Как измерить вязкость краски для краскопульта?

Вязкость краски для краскопульта: оптимальные значения и метод определения

На что при покраске влияет густота лакокрасочного материала? Как определить вязкость краски для краскопульта? Каковы ее оптимальные значения? Каким должен быть краскопульт для вязких жидкостей? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Вязкость краски в большой степени определяет качество покрытия.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет – вероятно, лучше разъяснить.

• Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Кроме того: густая краска не заполнит мелкие неровности основания. Тем самым существенно ухудшится ее сцепление с поверхностью.

• Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
• Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло – результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков – слишком густая краска.

Измерение вязкости

Единицы

Отечественные производители указывают вязкость красителя в секундах; для импортных материалов характерна другая единица измерения – DIN. Что означают эти единицы измерения?

Всего лишь время (да-да, именно в секундах), за которое фиксированный объем красителя или лака протечет через отверстие известного диаметра. Понятно, что более жидкая краска покинет емкость быстрее, более густая – медленнее.

Методика и инструмент

Для замера вязкости служит специальный инструмент – вискозиметр. Под пугающим названием скрывается небольшая воронка емкостью строго 100 миллилитров с 4-миллиметровым отверстием. Цена прибора, точность которого достаточна для бытовых целей, составляет 200-500 рублей.

Простейший капиллярный вискозиметр.

Нюанс: лабораторные ротационные и вибрационные вискозиметры обходятся гораздо дороже. Стоимость этих приборов порой измеряется сотнями тысяч.

Как своими руками измерить вязкость краски с помощью капиллярного вискозиметра?

Инструкция проста до смешного:

1. Наполняем воронку, заткнув выходное отверстие пальцем.
2. Одновременно открываем отверстие и запускаем секундомер.
3. Регистрируем время, прошедшее до опустошения емкости. Капли, разумеется, не в счет.

Исключительно важный момент: измерения проводятся при температуре краски и окружающего воздуха 18-22 градуса. При понижении температуры любые лакокрасочные материалы загустевают; при повышении – их вязкость уменьшается, что сводит ценность эксперимента к нулю.

Оптимальные значения

Оптимальная вязкость красителя, грунта или лака обычно указывается производителем на упаковке. В крайнем случае, информацию можно найти на его сайте.

Однако существуют определенные рекомендации, общие для разных классов лакокрасочных материалов.

• Для автомобильных эмалей нормой вязкости считаются 15-20 секунд.
• Для текстурных красок (которые, впрочем, краскопультом обычно не наносятся) – 15-25 секунд.

Даже если текстурная краска нанесена распылением, структура покрытия формируется вручную.

• Для грунтовок – 15-30 секунд.
• Для глазури – 20-30 секунд.
• Для латексных красок – 35-45 секунд.
• Для эмалей и масляных красителей – 15-25 секунд.

В отсутствие вискозиметра полезно запомнить простое правило: большая часть бытовых красок, если производителем не оговорено иное, перед покраской краскопультом разводятся до консистенции жирного молока. Тип разбавителя должен соответствовать указанному на упаковке: очевидно, что разводить нитроэмаль водой не стоит.

Особый случай

Особняком стоят двухкомпонентные красители – акриловые на органических растворителях, эпоксидные, полиуретановые и некоторые другие.

Как разводить до рабочей вязкости эти материалы?

1. Вначале краска смешивается с отвердителем. Разумеется, строго в указанной изготовителем пропорции: и недостаток, и избыток отвердителя пагубно повлияет на прочность покрытия.
2. Затем вязкость полученного красителя проверяется вискозиметром и при необходимости разбавляется до рабочей консистенции.

Как отмерить необходимое количество основы и отвердителя?

• При небольшом объеме это можно сделать с помощью мерной посуды.
• В объемной цилиндрической таре проще воспользоваться мерной линейкой. Если высота уровня краски без отвердителя составляет 40 сантиметров, то для получения пропорции 1:4 достаточно долить его до уровня 50 см.

Не забудьте: этот способ даст точный результат только в цилиндрической таре. Обычное ведро имеет форму усеченного конуса, что исказит пропорции.

Двухкомпонентные красители разбавляются после добавки отвердителя.

Оборудование для вязких материалов

Как устроен краскопульт для вязких красок?

Каким образом отличить его по внешнему виду?

• В промышленных условиях для материалов высокой вязкости применяются краскопульты безвоздушного распыления. Поршневой насос подает в сопло не воздух, а саму краску под давлением до 200 атмосфер. Этот тип оборудования отличается высоким процентом переноса красителя и стоимостью, соответствующей годовому бюджету небольшой африканской страны.

На фото – краскопульт для безвоздушного распыления.

• Более демократичный вариант – обычный пневматический краскопульт, у которого воздух от компрессора подается не только в сопло, но и в герметично закрывающийся бачок для краски. Избыточное давление продавливает вязкую жидкость через сифонную трубку.

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю при малярных работах во время ближайшего ремонта. В видео в этой статье можно, как всегда, найти дополнительные тематические материалы. Успехов!

Краска для краскопульта: как разводить и определять вязкость

Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.

Зачем разбавлять краску

Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.

Разновидности красок

Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.

Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.

Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.

Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.

Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.

Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).

Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:

1. Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
2. Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
3. Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
4. Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Чем разбавлять

Однородность готовой к нанесению смеси, во многом зависит от используемого в разбавлении компонента. Перед тем, как разводить краску для краскопульта, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя на упаковке, так как каждый лакокрасочный материал имеет свой уникальный состав. К сожалению, универсального средства для разведения краски не бывает, и хоть мы знаем такие знаменитые растворители, как 646 или уайт-спирит, они подходят далеко не ко всем лакокрасочным смесям. К примеру, акрил-уретановую краску, лучше всего разбавлять растворителем Р-12, а если использовать ранее указанные средства, можно сжечь красящий пигмент.

Применять универсальные растворители, можно лишь в том случае, когда Вы не знаете название краски и наливаете её из безымянной канистры. Или же, если требования к качеству максимально низкие. В остальных случая следует придерживаться рекомендациям на упаковке конкретной смеси или на официальном сайте производителя.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.

Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

• LS
• HD
• HS
• MS
• UHS
• VHS

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.

Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Что делать если смесь слишком жидкая

Если Ваш раствор утратил свою вязкость в следствии чрезмерного разбавления, вернуть ему былую консистенцию, можно только двумя способами.

1. Добавить в него точно такую-же, но более густую краску. Если речь идет о масляных, алкидных или нитроэмалях, можно попробовать добавить в раствор алкидынй лак, или иную связывающую смесь, используемую в производстве Вашей краски.
2. Дать отстояться несколько часов или дней, периодически перемешивая. Так как растворитель имеет свойство испаряться, то определенная его часть выйдет. Желательно увеличить площадь испарения и установить емкость в постоянно проветриваемом месте.

Из крайних вариантов, которые явно скажутся на качестве материала, можно попробовать охладить краску в холодильнике. Если цвет белый, можно попробовать добавить наполнителя (гипс, мел, тальк).

Даже если у Вас получилась слишком жидкая краска, пулевизатор сможет её распылить, и даже довольно неплохо, если установить сопло меньшего диаметра. Поэтому не стоит слишком отчаиваться и прибегать к крайним мерам.

Вискозиметр (для измерения вязкозти материалов)

• Условия оплаты и доставки
• График работы
• Адрес и контакты

Диаметр отверстия — 4 мм.

Объем чашки приблизительно 80-100 мл.

Чашка-вискозиметр — используется для проверки вязкости распыляемого материала.

Внимание!
В продаже есть 2 основных типа краски: на основе воды и на основе растворителя. Основа — указывается на банках!
Краска может быть редкая ( «тонкая», «жидкая» как вода) или плотная («вязкая», «густая» как сметана).
Для распыления краску, чаще всего, надо разводить.

1. Неразбавленную краску, соответствующим растворителем (водой или растворителем) разбавляют на 10%.
2. Если разбавленный на 10% материал распыляется или ложится на поверхность плохо, то разбавьте еще на 10%, пока не достигнете хорошего распыления или нанесения кистью на поверхность.

В соответствии с руководством по эксплуатации:

Чтобы измерить вязкость, возьмите чашку-вискозиметр из комплекта
(для приборов в которых вязкость имеет значение: W95, W140P, W180P, W450SE см Инструкции) )
Как измерить:
Окуните чашку-вискозиметр в материал, чтоб она наполнилась;
Вытащите чашку-вискозиметр и засеките секундомером время, за которое истечет весь материал из вискозиметра.

Полученное время выражает вязкость.
Это время называется DIN в секунду
Если оно получилось больше, чем допустимое в инструкции, то добавьте растворителя, размешайте, и замеряйте еще раз…

Чашка-вискозиметр — используется при работе с электрическими краскопультами Wagner: W95, W180 и W450 (идет в наборе при покупке краскопультов).
Перед началом работы краскопультaми Wagner W95, W180 и W450 требуется замерить вязкость распыляемого материала (процесс описывается в инструкциях), для этого и требуется чашка-вискозиметр.

(1) Стандартное сопло (идет в комплекте с краскопультом).
(2) Аксессуар (не идет в комплекте с краскопультом). Можно преобрази дополнительно.
(3) С красками, которые имеют тонкие кварцевые частицы или похожие материалы.

Вязкозиметр.

Мнение маляров относительно этого прибора всегда расходятся,кто-то не знает что енто за зверь такой.Кто ипользует(не используе),нужен(не нужен) ваши мнения

Комментарии

Граматей я .Правильно пишется Вискозиметр-прибор для определения вязкости вещества. Кто как определяет вязкость краски(базы,лака) перед нанесением.

Вспоминаю первый совет от знакомомого малара . электрод 5 мм и. Админ все шутите

Знать то знаю ,но пользуюсь электродом.

Это трудно объяснимая вещь по сравнению с вискозиметром.

а никто не слышал? говорят что появились электроды для красок на водной основе. хочу приобрести.

Надо у сына спросить он сварщик,профи по электродам

Я из тех кто не знает что это за штука.

я из тех же кто не знает

Я тоже на глаз, т.е. на электрод. Прибор нужный в идеальных условиях, идеальным малярам, работающим идеальными материалами. Я в космос шатл не запускаю, поэтому все делая методом многочисленных экспериментов.

и я проверяю вязкость на электрод ,только электрод 3мм .

Я не маляр,тем более не профессионал.Красил может чуть больше года свои авто сделанные на продажу.В то время маляры не хотели красить перепылом.Я не хотел красить всю деталь.Пришлось взятся за краскопульт.В СССР все рихтовшики СТО ВАЗ начинали свой путь на малярке,для общих понятий как правильно работать рихтовщик-маляр.Немного знаний и информации было.Начал стого что купил хороший краскопульт HVLP и вискозиметр.Это даёт предсказуемую шагрень и никаких подтёков.Как работает электрод я не знаю,расскажите интересно.

Вообщем попробую обьяснить береш капаеш несколько капель и смотриш как покрывает стенки и стекает краска.

А ты красиш красками на водной основе?

Вот только насколько он нужен непонятно. К примеру я первым слоем задаю нужную мне шагрень, вторым однотонность поверхности, третьим или добавляю шагрень какую мне хочется или наоборот глянца. Естественно все слоя разной вязкости развожу, мне так удобней, я лучше контролирую что происходит с краской при напылении. Может это не для новичка, но зато новичёк быстрее научиться правильно разводить и регулировать текучесть краски. А вискозометр просто приспособление абсолютно не защищающее от недопыла или подтёков. Имхо лучше учиться да и работать всё таки без него. Навык приобретётся быстрее, а тем кто уже мастер, он тем более не сильно то и нужен

Возможно тут проблема не только в вязкости.

Всем привет.Ну с использованием или не использованием все вроде решили, а вот вопрос с диаметром сопел у меня остался — какая разница в соплах, т.е. для каждого ЛКМ оно свое, но как точно знать что ЭТО оно. И вот еще парочка моментов — отец пару раз красил мне авто. До этого красили ему автомобили — все было прекрасно. А на моих авто получается апельсиновая корка. Правда я думаю в вязкости — пульты были разные (оч. старинный и новенький Китай), компрессор самопал. Только на последние 2 авто было добавлено к компрессору еще удалитель влаги. Есть еще вариант в непостоянности давления. ПС: ребят эт конечно не совсем в тему, но просто хочется побольше познать это явление и далее уже делать все своими руками Профессионально.

мельче шагрень — сильнее развёл краску, добавил давления воздуха, закрутил сильнее иглу на пистолете, дал шире факел распыла, и будет мелкая шагрень

ну а если серьезно, то на вязкость как то не обращаю внимания. уже на автомате все происходит.да и обычной мерной линейкой, помоему проще всего.водными красками пока не лью. но скоро хочу попробовать. а сколько стоит, если не секрет, этот чудный прибор?

Я прекрасно понимаю что вы профессионалы покрасите хоть с электродом хоть с вискозиметром. Возникает вопрос сколько начинающему нужно испортить машин прежде чем он поймает вязкость по электроду.

к примеру я всегда перед покраской приклеиваю на стену лист бумаги. для теста укрываемости, вязкости и правильной настройки пистолета.

Я как-то с этим не заморачиваюсь хотя имею вискозиметр обычно как написано на банке например краска 100гр отвердитель 50гр ну и на эту смесь 10-15 процентов растика.Так что если ЛКМ держать при температуре 20 градуссов никаких проблем у меня во всяком случае не возникало.

а меня учили не выкоблучиваться, и делать всё как по инструкции. пока никаких проблем небыло)))

Подскажите как им пользоваться, там цифры какие то а что они означают не ясно!

Вискозиметр капилярного принципа «SATA» — , вот попроще — .Видео о «нашем» аппарате — , .

Грех смеяться над больными людьми.

Цена пятилетней давности.Сата алюминевый 600-800руб,пластмассовый в хоз.маге 100руб.Для меня разницы кроме денег никакой.

Я думаю ни одной, можно прнсо немного потренироватся на картоне или листе метала чтоб понять какая должна быть густота.

я давно слыхал что есть такая штука,всё дымал дорого стоит.сёдня на работу пойду зауду и куплю.тк у меня очень большие проблемы с вязкостью.да и условия просто ужас.

Не так давно купил в центре подбора краски сей агрегат. Пластмассовый, написано- Форд. (издеваются что ли) С ручкой , стоит 200 рублей, пластмасса на вид поганая, с заусенцами. Сейчас тепло настанет, опробую.

Тоже решил изучить вопрос. Вот что нашёл:»Вискозиметр (от лат. viscosus — вязкий) — прибор для определения вязкости вещества. Вязкость измеряется в пуазах (Па*с).Разновидности вискозиметровВискозиметры бывают: капиллярными, ротационные, с падающим шариком.Капиллярные вискозиметрыПринцип действия основан на подсчёте времени протекания заданного объёма жидкости через узкое отверстие или трубку, при заданной разнице давлений. Чаще всего жидкость из резервуара вытекает под действием собственного веса, в таком случае вязкость пропорциональна разнице давлений между жидкостью вытекающей из капилляра и жидкостью на том же уровне вытекающей из очень толстой трубки. Капиллярный вискозиметр является наиболее точным и универсальным, с его помощью измеряются вязкости от 10 мкПа∙с(газы) до 10 кПа∙с. Используют вискозиметры по ASTM D 445(ГОСТ 33).Ротационные вискозиметрыДва тела вращения, одинаковых или разных, совмещаются по осям так, что одно из них прикасается изнутри к другому (примером может послужить сфера вписанная в конус). Пространство между телами заполняют исследуемым веществом, и к одному из тел подаётся крутящий момент, тело начинает вращаться с угловой скоростью, зависящей от вязкости вещества (у вискозиметров, как правило, стабилизируется скорость вращения и измеряется крутящий момент). Диапазон работы стандартных вискозиметров простирается от 1 мПа*с до сотен тысяч Па*с[1]. Такой широкий диапазон измерений достижим за счёт изменения скорости вращения шпинделя от 0,01 оборота в минуту до 100, а также за счёт использования шпинделей разных размеров при разных диапазонах вязкости.Вискозиметр с движущимся шарикомВискозиметр основан на законе Стокса. Вязкость определяется по времени прохождения шариком некоего расстояния, чаще всего под воздействием его собственного веса. Наиболее известен вискозиметр Гепплера.Вискозиметр с вибрирующим зондомОснован на изменении частоты колебаний в жидкости различной вязкости. Так как частота будет зависеть и от плотности измеряемой жидкости, многие модели позволяют определять эту плотность. Это приводит к низкой надёжности результатов, так как трудно различить, чем именно вызвано изменение частоты колебаний — изменением плотности или вязкости измеряемой жидкости.» Взято отсюда Вискозиметр.

Господа,у нас вискозиметры продают в местах покупки материала,да и пластмассовые стоят три копейки.Вязик окунаете в емкость для приготовления,до полного заполнения,из него начинает течь краска-засекайте время,как только струя начала обрываться-выключайте секундомер,вот и получили результат,но лучше повторить несколько раз.

здравствуйте. продаю вискозиметрькапилярный стеклянный ВПЖ — 4 гост 10028-81. кто чем поможет или подскажет. заранее спасибо

Андрей, Вискозиметров ВПЖ-4 очень много, могу тебя сориентировать в стоимости —

Краскопульт Электрический

Электрический краскопульт СТАВР КЭ 800

Краскопульт электрический Ставр КЭ-800 предназначен для распыления лаков, эмалевых, водно-дисперсионной, латексных, резиновых красок (что касается последнего вида краски, то в этом случае стоит придерживаться вязкости краски не более 130 DIN, где растворителем является уайт-спирит или вода, а так же в том случае, если краска не содержит твердых абразивных частиц, и разумеется предназначена для распыления).

Краскопульт Ставр представляет собой покрасочный пульревизатор с популярной системой распыления HVLP, которая уже зарекомендовала себя как экономичная технология с хорошим качеством покраски.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный инструмент не предназначен для тяжелых и профессиональных работ, и использовать электрический краскораспылитель не по назначению не рекомендуется, так как последствием станет отказ в гарантийном ремонте фирмы производителя.

Структура

Комплектация

• Краскопульт электрический
• Наплечный ремень
• Воронка-вискозиметр
• Стержень для чистки сопла
• Руководство по эксплуатации

Шумовибрационные характеристики

Технические характеристики

Подготовка к работе

Подготовка поверхности для нанесения краски

Окружение обрабатываемой поверхности следует тщательно закрыть, т.к. аэрозольное облако распространяется на прилегающие к покраске поверхности. Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Гладким поверхностям придайте шероховатость и затем очистите их от шлифовальной пыли.

Наполнение емкости и измерение вязкости

Открутите емкость для краски и залейте в нее жидкость с подходящей вязкостью. Если Вам не известна вязкость жидкости для ее измерения используйте вискозиметр, входящий в комплект краскопульта СТАВР. Для этого наполните воронку — вискозиметр жидкостью и засеките время, за которое жидкость полностью выйдет из воронки. Это время измеряется в DIN/сек (DIN-cекунды).

Чем дольше потребовалось времени – тем гуще краска.

Ниже приведен примерный перечень вязкости для различных красок. Помните, вязкость и пропорция добавления растворителя в краску, зависит от разных факторов, такие как тип и марка краски, ее качество и т.п.

Залив краску в емкость вновь крепко прикрутите емкость к краскопульту. Разместите емкость в соответствующем месте на базе. Закрепите наплечный ремень на базе краскопульта. Для этого проденьте его в соответствующие отверстия. Подключите инструмент к сети питания.

Регулировка подачи распыляемой жидкости

При помощи регулятора подачи жидкости (7) установите необходимый уровень подачи, поворачивая регулятор (7) по часовой, либо против часовой стрелки.

Настройка формы струи

Изменить форму распыляемой струи можно поворачивая сопло. Варианты положения сопла и соответствующи им формы струи приведены ниже.

Настройка формы струи покраски в краскопульте Ставр КЭ-800

Эксплуатация

Проверьте надежность крепления всасывающей трубки в передней части насоса краскопульта.

Крепко прикрутите емкость с краской допустимой вязкости на корпус краскопульта.

Подключите краскопульт к сети питания.

Перед покраской детали, рекомендуется провести пробное окрашивание, например на картоне, чтобы убедиться, что краска имеет оптимальную вязкость и нужную струю распыления.

Если инструмент хранился при минусовых температурах, перед включением его необходимо выдержать при комнатной температуре несколько часов, до полного высыхания влаги на нем. Не перегружайте инструмент. Работайте с перерывами. После каждых 15-20 минут работы делайте паузу около 5 минут. Это поможет избежать перегрева инструмента.

Покраска

Для включения инструмента переведите выключатель на базе в положение «Вкл». Электродвигатель начнет работать. Для начала покраски нажмите кнопку «Пуск» (16) на краскораспылителе. При распылении кнопку пуск необходимо удерживать в нажатом положении. Плавное перемещение пульверизатора обеспечивает равномерное нанесение краски на окрашиваемую поверхность.

Чтобы избежать подтёков на вертикальных поверхностях, старайтесь распылять краску тонким слоем с большего расстояния и не наносить слишком толстый слой за один раз.

При работе на горизонтальных поверхностях направляйте распыляемую струю под углом 45° от себя. Если краска первого слоя высохла, при нанесении второго слоя можно работать на более близком расстоянии.

Для завершения работы отпустите кнопку (6). Закончив покраску, переведите выключатель (1) в положение «выкл» и отключите инструмент от сети.

Очистка

По окончании окрашивания вылейте из бачка оставшуюся краску или жидкость. Налейте соответствующий разбавитель (теплую мыльную воду для латексных красок или растворитель для красок на масляной основе и т.п.) в бачок для краски, затем поработайте краскопультом 1-2 мин для очистки его внутренних полостей. После того, как снимите емкость с краской и всасывающую трубку, сделайте 1-3 пробных коротких запуска, чтобы удалить остатки краски в сопле. Тщательно очищайте сопло при помощи специального стержня (входит в комплект поставки) после каждого применения. Корпус краскопульта следует протирать смоченной водой мягкой тканью. Запрещается погружать корпус инструмента в воду и другие жидкости.

Отзывы

Отзыв об краскопульте Ставр КЭ 800 пользователи оставляют положительные.

Данный покрасочный аппарат Вас порадует, при условии правильной эксплуатации за ним и рекомендованного в инструкции производителем после рабочего ухода.

Предназначен краскопульт для домашних целей, им можно покрасить дом, стены гаража, забор в саду или же потолок водоэмульсионной краской.

Использовать покрасочный пульверизатор для покраски промышленных объектов, производитель не запрещает, но рекомендует проводить покраску не дольше чем 20 минут, и делать перерывы от 5 минут.

Что касается покраски автомобиля, то этот аппарат не сможет дать качественный глянец автоэмали, конечно если Вам это важно и нужна качественная покраска авто. В случае, если качество покраски Вас не особо интересует, то разумеется никто запрещать красить автомобиль краскопультом КЭ 800 не запрещает.

Краскораспылитель. Как выбрать электрический краскопульт.

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов. Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

• Отделочных работах для покраски стен и потолков.
• Строительных работах для покраски стен и заборов.
• Изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций.
• Опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов. Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.
Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:
— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;
— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);
— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;
— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:
— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;
— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;
— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;
— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;
— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.
Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

На что обращать внимание:

• Размещение бачка. Бывает верхним и нижним. Верхнее размещение считается более оптимальным, так как можно существенно менять угол наклона, и в таких краскопультах краска нагнетается в инструмент под собственным весом, что существенно снижает нагрузку на двигатель.
• Вес инструмента. Помните, вам долгое время придётся держать краскопульт практически на вытянутой руке. Проверьте, долго ли вы сможете удерживать вес инструмента.
• Материал из которого сделан бак. Здесь существует два варианта: металл и пластик. Отметим, что мыть металлический бачок значительно легче, в отличие от пластика, который к тому же может рассыхаться после длительной эксплуатации и под воздействием растворителей.
• Платность резинок и примыкание бачка. Внутри бака с краской, как и внутри всего инструмента должна быть компрессия. Если её нет, и инструмент прохватывает воздух снаружи, это будет создавать дополнительную нагрузку на двигатель, а распыление будет совсем маленьким.
• Возможность регулировки факела окраски. Для окрашивания разных поверхностей, требуется разная ширина факела. Так для ровных поверхностей он должен быть широким, а для фигурных изделий, наоборот, узкий. Некоторые электрические краскопульты не предусматривают регулировку подачи краски, и работать с ними очень неудобно.
• Наличие в комплекте дополнительных деталей. Все краскопульты рано или поздно выходят из строя, но не по вине пользователя, а из-за того, что расходные материалы вырабатывают свой ресурс. Необходимо чтобы в комплекте с инструментом прилагались щётки двигателя, резинки-прокладки и дополнительные сопла.
• Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание. Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.
• Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов. Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие. Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.
Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Конечно, все эти проблемы можно решить простой покупкой самого дорогого бренда. Такие производители учитывают в своём инструменте все нюансы, от производительности до эргономики, но и стоить он будет очень дорого.

Не всегда есть смысл брать бренд, особенно если вы не собираетесь работать им регулярно. Такой инструмент больше подходит профессионалам, а мы поговорим о краскопультах в средней ценовой категории.

Ну, а перед тем, как пойти дальше, давайте немного остановимся и посмотрим видео в этой статье, на котором показано как работает бытовой краскопульт электрический.

Важно! Покупка брендового инструмента не является гарантией высокого качества . Именно этот инструмент чаще всего подделывают, а выявить контрафакт очень сложно, и даже наличие сопроводительной документации не даст сто процентной уверенности, что перед вами продукт именно этого производителя, что указан в названии.

Варианты выбора. Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется мощный высокопроизводительный краскораспылитель.
Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом. Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

И самое главное, помните, какой бы электрический краскопульт для покраски дома вы не выбрали, всегда обращайте внимание на эргономику, то есть на то, как инструмент лежит в руке. Вы не должны испытывать какого-либо дискомфорта во время работы, и рука не должна быстро уставать. Если вы не способны в течение получаса удерживать без малого три килограмма веса, то возможно, есть смысл обратить внимание на инструмент с меньшей вместимостью бака. Пусть лучше вы чаще будите доливать в него краску, но зато во время работы ваши руки не будут дрожать от усталости.

Как измерить вязкость краски для краскопульта?

Краскопульт HAMMER PRZ80A – универсальный краскораспылитель, предназначенный для обработки небольших поверхностей. Модель подходит для работы с акриловыми красками, синтетическими лаками и смолами, морилками и пестицидами, пропитками, дезинфицирующими средствами. Не рекомендуется применять жидкости с твердыми включениями во избежание поломки краскораспылителя. Визуальный контроль уровня краски в емкости позволяет оператору регулировать скорость работ.

Модель краскопульта HAMMER PRZ80A рассчитана на бытовые, не профессиональные работы по покраски поверхностей. Отлично подойдет для дачи и небольших малярных работ в квартире и доме. Имеет пониженный уровень шума, а также встроенное регулирование экономичного расхода краски за счет снижения ее разбрасывания в виде «тумана».
Объем бака достаточен для работ до 30 минут в зависимости от вязкости жидкости. Сам бачок изготовлен из полупрозрачного инертного к агрессивным веществам пластика, ударопрочного и безопасного. Прозрачность бака позволяет отслеживать количество жидкости непосредственно во время работы.

При помощи повышенной гибкости удлинителя с форсункой можно менять угол распыления, что удобно при сложных или наклонных поверхностей поверхностях. За счет небольшого веса и маневренности инструмент отлично пригодится в покраске потолка.

Специальный плунжер распыляет безвоздушным способом лаки и краски вязкостью до 35 DINS. Краскопульт оснащен регулятором изменения объемов подаваемой краски. Аэрозольный факел краскопульта может иметь 14 положений.
Надежная багинетная стыковка баллона и корпуса обеспечивают износостойкость и продолжительную эксплуатацию инструмента, а также стойкость к удару (например, при падении краскопульта). Обрезиненная удобная рукоять дает надежный, нескользящий хват краскопульта, что немаловажно при работе с вязкими жидкостями и краской.

Тип работы – электростатическое распыление ударом
— номинальная мощность – 80 Вт
— производительность – 250 мл/мин
— объем бака для краски – 700 мл
— давление — 140 Бар
— положения аэрозольного «факела» — 14 положений
— вязкость красок и жидкостей – до 35 DIN-S
— наличие удлинителя – есть
— вискозиметр – есть
— вес в упаковке – 2,5 кг
— вес инструмента – 1,7 кг

Особенности модели:

Гибкий удлинитель с форсункой позволяет регулировать угол распыления, что очень удобно, например, для покраски потолка и пола.
— Бак (700 мл) изготовлен из ударостойкого химически инертного пластика, что позволяет производить визуальный контроль уровня наполнения.
— Эргономичная обрезиненная ручка для удобства работы.
— Регулятор изменения количества подаваемой краски.
— Износостойкий плунжер обеспечивает безвоздушное распыление лакорасочных материалов с вязкостью до 35 DIN-S.

Практические советы

Максимальная вязкость жидкости, с которой можно работать – 35 Din-s, этот показатель смотрите на банке с краской.
Как измерить вязкость? Для этого есть специальный стакан в комплекте. Наполните его рабочей жидкостью и дайте ей вытечь, пока струя течет без отрыва, засеките время в секундах. Сколько будет секунд – столько и будет показатель вязкости (Din-s). В случае необходимости разбавьте краску совместимым растворителем.
Распылитель не подойдет для работы с такими материалами как дисперсионные краски, щелочи, материалы, которые в своём составе содержат свинец, абразив, силикатная краска. Просто-напросто будет заметно выше износ инструмента, ну и гарантия на такие случаи не распространяется.

Таблица для применяемых материалов и их вязкости:
Лаки – неразбавленные 30Din-s
Синтетические краски, прозрачные лаки – 15-35Din-s
Акриловые краски – 20-35Din-s
Морилка, масла для древесины – 35Din-s
Дезинфицирующие средства, полироль неразбавленная – 35Din-s
Серебрянка – 20-30
Краска для автомобилей – 18-22

Работайте, используя маску для защиты дыхания. После работы, прочищайте краскораспылитель, используя растворитель, температура возгорания у него должна быть не ниже 80 градусов. Также есть игла для прочистки сопла.
Распыление нужно проводить на 25см-30см от объекта, постоянно выдерживая это расстояние, для более качественного окрашивания.
При вертикальном окрашивании, прежде чем наносить второй слой, сначала должен высохнуть первый, это позволит избежать наплывов. Для покраски потолков в комплекте имеется длинное сопло.
В бачке всегда должна быть краска, полностью не опустошайте его, чтобы воздух не проходил в систему при работе.

Вязкость краски ярче всего характеризует ее пригодность к использованию и ее характеристики – насыщенность цвета, равномерность покрытия, яркость. Материал должен хорошо растекаться, но не стекать. Это свойство так же определяет и технические особенности нанесения. Различают несколько видов вязкости:

1. Ньютоновская. Этот вид не зависит от напряжения сдвига, а от природы вещества, его температуры и давления.
2. Эффективная пластическая. Для систем, имеющих внутреннюю тиксотропную структуру.

Вязкость бывает разной, оптимальная это когда краска не стекает, а ложиться ровно

Вязкость может быть абсолютной (динамической), относительной и условной.

Вязкость – это характерное свойство жидких материалов оказывать сопротивление перемещению одной их части по отношению к другой при течении. Вязкость является одним из отличительных качеств олифы.

В зависимости от состава и способа нанесения на поверхность (кистью, валиком или краскопультом), краски должны иметь определенную консистенцию, которую можно определить с помощью вискозиметра. Он представляет собой открытую сверху конусовидную воронку, обращенную острием вниз, которая имеет внизу отверстие определенного диаметра.

Этот прибор замеряет время истечения количества испытуемой жидкости из сосуда со специальным, калиброванным отверстием.

Чем выше вязкость испытываемой олифы или краски, тем больше времени показывает вискозиметр и, соответственно, наоборот.

Процесс измерения вязкости лакокрасочных материалов

Перед проверкой, необходимо добавить в эмаль 10-15 % воды (или растворителя, в зависимости от вида ЛКМ). Погружаем измерительный прибор в тару с жидкостью и одновременно с поднятием прибора засекаем время. Время, за которое эмаль полностью вытекает из сосуда через отверстие и является показателем. В качестве секундомера можно использовать обычный телефон или часы.

Размер отверстия используемого вискозиметра зависит от вида ЛКМ. Как правило, оно бывает от 2 до 8 миллиметров. Всего в мире насчитывается около 40 видов данных приборов, обладающих разной площадью, величиной отверстия, геометрией и объемом.

Самые распространенные вискозиметры – Shell, Zahn, В3-234 (они применяются как для строительных эмалей, красок или олифы, так и в печатной промышленности).

Хорошая вязкость качественной олифы и краски считается при показателях 22-24 секунды, но у разных типов материалов эти показатели могут отличаться, данную информацию можно найти на упаковке (если нет, то можно уточнить у продавца). Так, вязкая олифа может высохнуть за 12 часов, а более жидкая – за 24.

Вязкость для более густых материалов определяют шариковым вискозиметром (типа 83). В этом случае измеряется время прохождения стального шарика от метки до метки внутри стеклянной трубки, в которой находится испытуемый материал. Так можно измерить вязкость старой олифы, если она сильно загустела.

1. Измерение вязкости олифы и краски лучше проводить в помещении с температурой воздуха 20-23 0С, так как в сильно жарких или холодных условиях, а также при сильной влажности, материал может менять свои свойства.
2. Необходимо проводить измерение несколько раз в течение покраски и в зависимости от результатов контролировать консистенцию (в случае загустения – добавлять растворитель, в случае слишком низкой вязкости — увеличивать содержание эмали).
3. Не стоит проводить измерения, когда эмаль вспенена, так это не даст точного результата.
4. Если перед покраской необходимо использовать грунтовку, то условная вязкость грунтовки проверяется с помощью вискозиметра (лучше использовать прибор серии В3-246), диаметр отверстия измерителя в данном случае должен быть 4 мм, а удовлетворительные показатели – 12-18 секунд.

Отклонения от нормы

При любом несоответствии параметрам, заданным производителем, могут возникнуть трудности с нанесением материала. Если жидкость обладает слишком высокой вязкостью, то это затруднит ее прохождение через отверстие краскопульта, и эмаль будет наноситься на поверхность неровно. При слишком низких показателях, эмаль будет стекать с поверхности, могу появиться разводы и непрокрашенные участки.

Слишком большая вязкость краски не позволит проходить ей, через отверстие краскопульта

Благодаря измерению вязкости можно так же проверить и качество материала – добавлялся ли какой-то растворитель в краску производителем или дистрибьюторами, или нет. Так как некоторые дилеры могут смешивать краску с дешевым некачественным растворителем, с целью понижения стоимости материала, как хорошего конкурентного преимущества.