Dilmet-pro.ru

Стройка и Ремонт
24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Флюс для пайки эмалированных проводов

ФЭП Флюс для пайки эмалированных проводов 25 мл.

  • В наличии 30 ед.
  • Оптом и в розницу

Минимальная сумма заказа — 300 грн.

Показать оптовые цены

    • Условия оплаты и доставки
    • График работы
    • Адрес и контакты

    Описание

    • Заказ оформляется только через сайт,заказ не принимаетсябез указания Email (эл. почта).
    • По телефону заказы не принимаются, общение по Email.
    • Счет приходит вам на почту, о заказе не перезваниваю — смотрите вашу эл. почту.
    • наложенных платежей нету
    • При обмене брака, обмене по гарантийному строку все растраты на транспортировку оплачивается заказчиком.
      Отправки осуществляются по первой возможности с вторника по воскресенье.
    • После совершения покупки обязательно выберете форму оплаты и доставки, укажите Email.
    • После покупки, покупатель первым выходит на связь в течение 7 дней подтверждая свою покупку
    • Цена за 1 штуку

    Флюс для пайки эмалированных проводов

    Флюс для пайки эмалированных проводов нейтральный. Не требует зачистки проводов перед пайкой. Не вызывает коррозии

    паянного соединения и не требует промывки после пайки.

    Флюс для пайки эмалированных проводов

    Audio Forum Archiv Winter 2005

    Флюс для пайки эмалированных проводов

    Автор: Юлий
    Дата: 17.6.05, 17:56

    Флюс для пайки эмалированных проводов!

    Канифоль — 5%
    Фенол — 0,5%
    Анилингидрохлорид — 1,5%
    Октадециламин — 10%
    Триэтаноламин — 83%

    (справочник по пайке 1984 год)

    > Приветствую солнечную Одессу!

    > А «геометрия косы» (плетения) особого значения не
    > имеет?
    > Есть ещё каверзный вопрос: а как в Одессе зачищают литц от
    > изоляции (уж больно хлопотное занятие как следует зачистить
    > окло 500 тоненьких проводничков)
    > Юрий.

    • Вопрос по литцу. — Аркадий — 16.6.05, 10:58
      • Re: Вопрос по литцу. — Одессит — 16.6.05, 12:58
        • Re: Вопрос по литцу. — Аркадий — 16.6.05, 13:36
        • Полностью согласен. — Bob — 16.6.05, 15:54
        • Re: Вопрос по литцу. — POL — 16.6.05, 17:26
          • Re: Вопрос по литцу. — Одессит — 16.6.05, 17:41
            • Re: Вопрос по литцу. — POL — 17.6.05, 13:08
              • Re: Вопрос по литцу. — VVS — 17.6.05, 13:16
              • Re: Вопрос по литцу. — Одессит — 17.6.05, 14:57
              • Флюс для пайки эмалированных проводов — Юлий — 17.6.05, 17:56
      • Re: Вопрос по литцу. — Valery — 16.6.05, 18:38
        • Ой! Фотография в экран не лезет — перебор. — Valery — 16.6.05, 18:41
      • Re: Вопрос по литцу. — Аркадий — 16.6.05, 20:49
        • Re: Как день и ночь.Вы еще кипятите? — Рижанин — 16.6.05, 23:50

    Audio Forum Archiv Winter 2005 © Мир Audio, 2001 — 2006 © Мир DVD, 2000 — 2006
    администратор Audioworld скрипт WebBBS 5.12R .

    Флюс для пайки эмалированных проводов

    ? Пайка алюминия припоем П250А. Припой содержит 80 % олова и 20 % цинка. Коррозионная стойкость паяных швов, выполненных припоем П250А, несколько ниже, чем выполненных оловянно-свинцовыми припоями.

    Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2—3 г) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20 г) олеиновой кислоты (в состав флюса может входить от 5 до 17 % йодида лития). Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и его осторожно сливают. Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, и покрывают шов защитным лаком. Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.

    ? Пайка нихрома (нихром с нихромом, нихром с медью и ее сплавами, нихром со сталью) может быть осуществлена припоем ПОС 61, ПОС 50, хуже— ПОС40 с применением флюса следующего состава, г: вазелин— 100, хлористый цинк в порошке—7, глицерин—5. Флюс приготовляют в фарфоровой ступке, в которую кладут вазелин, а затем добавляют, хорошо перемешивая до получения однородной массы, последовательно хлористый цинк и глицерин.

    Соединяемые поверхности тщательно зачищают шлифовальной шкуркой и протирают ваткой, смоченной в 10 %-ном спиртовом растворе хлористой меди, флюсуют, лудят и только после этого паяют.

    ? Паяльная паста. При пайке в домашних условиях припой обычно наносят с помощью горячего паяльника. Контролировать количество расплавленного припоя, переносимое паяльником, крайне затруднительно: оно зависит от температуры плавления припоя, температуры и чистоты жала и от других факторов. Не исключено при этом попадание капель расплавленного припоя на проводники, корпуса элементов, изоляцию, что приводит иногда к нежелательным последствиям. Это заставляет вести работу крайне осторожно и аккуратно, и все же бывает трудно добиться хорошего качества пайки. Облегчить пайку и улучшить ее можно с помощью паяльной пасты. Для приготовления пасты напильником измельчают припой и смешивают его опилки со спирто-канифольным флюсом. Количество припоя в пасте подбирают опытным путем. Если паста получилась слишком густой, в нее добавляют спирт. Хранить пасту нужно в плотно закрывающейся посуде. На место пайки пасту наносят небольшими дозами металлической лопаточкой. Применение паяльной пасты позволяет избежать перегрева малогабаритных деталей и полупроводниковых приборов.

    ? “Паяльная лента” незаменима при сращивании проводов, трубок, стержней, когда нет возможности воспользоваться электрическим паяльником. Чтобы изготовить паяльную ленту, необходимо сначала составить пасту из порошка припоя, канифоли и вазелина. Порошок получают путем опиливания прутка припоя напильником с крупной насечкой (мелкая забивается припоем). Приготовленную пасту наносят тонким ровным слоем на миткалевую ленту.

    Место пайки обматывают в один слой “паяльной лентой”, смачивают бензином или керосином и поджигают. Предварительно соединяемые поверхности желательно облудить.

    ? Лужение проводов в эмалевой изоляции. При зачистке выводных концов обмоточных проводов ЛЭШО, ПЭЛШО, ПЭЛ и ПЭВ при помощи наждачной бумаги или лезвия нередки надрезы и обрывы тонких жил провода. Зачистка проводов путем обжига также не всегда дает удовлетворительные результаты из-за возможного оплавления проводов малого сечения. Кроме того, в месте обжига провод теряет прочность и легко обрывается. Для зачистки эмалированных проводов малого сечения можно использовать полихлорвиниловую трубку. Отрезок трубки, кладут на дощечку и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо разогретого паяльника, легким усилием 2—3 раза протягивают провод. При этом одновременно происходит разрушение эмалевого покрытия и лужение провода. Применение канифоли при этом необязательно. Вместо полихлорвиниловой Трубки можно воспользоваться обрезками монтажного провода или кабеля в полихлорвиниловой изоляции.

    ? Эмалированный провод ПЭЛ, ПЭВ, ПТВ любого диаметра можно лудить с помощью аспирино-канифольной пасты. Аспирин и канифоль нужно растолочь в порошок и смешать (в массовом соотношении 2:1). Полученную смесь развести этиловым спиртом до пастообразного состояния. Конец провода погружают в пасту и жалом горячего паяльника с небольшим усилием проводят по проводу или перемещают провод под жалом. При этом эмаль разрушается и провод лудится. Для удаления остатков ацетилсалициловой кислоты (аспирина) провод еще раз лудят с чистой канифолью.

    ? Вместо припоя — клей. Часто бывает необходимо паять провод к детали, изготовленной из металла, трудно поддающегося пайке, — нержавеющей стали, хрома, никеля, сплавов алюминия и др. В таких случаях для обеспечения надежного электрического и механического контакта можно использовать следующий способ.

    Деталь в месте присоединения провода тщательно зачищают от грязи и оксидов и обезжиривают. Луженый конец провода обмакивают в клей БФ-2 и жалом нагретого паяльника прижимают к месту соединения в течение 5—6 с. После остывания на место контакта наносят 1—2 капли эпоксидного клея и сушат до полного затвердевания.

    ? Сварка вместо пайки значительно сокращает время, затрачиваемое на монтажные работы. Электросварка дает соединения, выдерживающие последующий нагрев при высоких температурах, не требует припоев, флюсов, предварительного лужения, позволяет соединять черные металлы и их сплавы (например, провода электронагревательных приборов).

    Для сварки необходимо иметь источник постоянного или переменного тока напряжением 6—30 В, обеспечивающий силу тока не менее 1 А. Электродом для сварки служит графитовый стержень от использованных батарей КБС или других, заточенный под углом 30—40°. В качестве держателя электрода можно использовать щуп от авометра с наконечником “крокодил”. В местах будущей сварки предварительно зачищенные проводники скручивают жгутом и соединяют с одним из полюсов источника тока. Электродом, соединенным с другим полюсом источника тока, разогревают место, подлежащее сварке. Расплавленный металл образует соединение каплевидной формы. По мере выгорания графита в процессе работы электрод следует затачивать. С приобретением навыка сварка получается чистой, без окалины. Вести сварку необходимо в светозащитных очках.

    07 Проводные батареечные

    Флюс для лужения эмалированных проводов

    Номер патента: 651926

    Текст

    Союэ Советских Сои 1 иалистичесиих РеспубликОпубликовано 15,0 З 7 ЬБюллетеиь ф 10 Дата опубликования описания 18,ОЭ,79(54) ФЛЮС ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам, применяе мым преимущественно для лужения эмалированных проводов практически любого диаметра, покрытых полизфиримидными, поливинипацетатными, масляными, фенол- формальдегидными и другими лаками.Известен флюс 1содержащий смесь высокомолекулярного попивинилхлорида(85 вес.ч.), триэтаноламина (14 вес.ч.) и стеариновокислого свинца (1,Овес.ч,). Этот флюс представляет собой-таблетку, опрессованную при комнатной температуре с последующим сплавпением в термостате, нагретом при температуре 195 С. Флюсующая таблетка имеет ряд существенных недостатков: разрешающая способность лужения эмалированных проводов не превышает диаметра более, чем 0,15 мм; продукты. разложения изоляции и материала таблетки загрязняют провода и жало паяльника, что увеличи- . вает трудоемкость процесса и затрудняет его механизацию. Наиболее близким к предлагаемомусоставу, флюса 21 является содержащий,в вес.ч,;Тризтанола мин 84Бетанафтоп 5Канифоль 5Бензилэфир абпетиновой кислоты 5. Этот флюс представляет собой эмуль- та сионный раствор канифоли, тризтаноламина гидрохлорида и бетанафтола в бензипзфире абиетиновой кислоте и в тризтанопамине, что-привбдит к расслоению флюса и выпадению в осадок активт.ных его составщюощих,и к резкому ухудшению качества лужения эмалированных проводов. Повышение качества лужения эмалиф рованных проводов достигается тем, чтопредлагаемый флюс дополнительно содержит гидразин сопянокислый, спирт этиловый и воду дистиллированную при0,9-1,78,7-13,3 45Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР%383143, кп. В 23 К 35/362, 1971.с. Патент ЧССР %145206,кп, 49 Ь 31/01, 1965,итепь Е. ГоворинС. Мигай Корректор М. Ряшко Заказ 926/11 Тираж 1221, Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам.изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Фипиап ППП фПатентф, г, Ужгород, уп. Проектная, 4 спедующем соотношении компонентовфпюса весЖТриэтанопамин 67-74Бетанафтоп2,6 -5,3Гидразин сопянокиспый0,9-1,7Канифопь 4,3-9,0Спирт этнповый 8,7-13,3Вода дистиппированная 4,5-8,7Применение гидразипа сопянокиспогов сочетании с дистиппированной водой ибетанафтола в сочетании с этиповымспиртом позвопяет подучить гомогенную.смесь,В нропессе пайки гидразин в сочетании с бетанафтопом вызываез деструк» «цию попимерных связующих эмапевойизощщии проводов с образованием растворимых продуктов разпожения, дегкоудапяемых поспе пайки.Введение в состав фпюса этиповогоспирта способствует полному растворению канифоли и бетанафтола, а введение дистиплированной воды-сопянокиспого гидразина,в свою очередь, обеспечивает диссопиадию мопекуп соляной кисиоты на соответствующие ионы. Введе.ние сопянокиспого гидразина связано стем, что он пегче отщеппяет мопекупысопяной киспоты в водной среде. Триэтанопамин, в свою очередь, оказывает ингибирующее действие и снижает коррозионную активность сопянокиспого гидразина, Введение компонентов в указанныхпредепах обеспечивает оптимапьное сочетание технопогических свойств предпоженного фпюса, активность, гомогенностьр Отсутствие коррозионного возфедействия (рН 8), стабипьность во времени и т. п.Примеры выпоннения, весЛтриэтанопамин Е 7, бетаиафтоп 5,канифопь 90, гидразин сопянокиспый 1,спирт этиловый 13, вода дистилпирован ная 5; триэтанопамин 4, бетанафтоп 3,канифопь 5, гидразин сЬпянокиспый 1,7,спирт этиловый 3, вода дистинпированная 7. Температурный интервап активноти флюса составляет 160-360 С, НаСоставРедактор П. Васипькова Техредчальная температура разпожения фпюса350 С,Исследование и испытание предложенного фпюса показано;ф фпюс позвопяет обспуживать эмалирование провода различных диаметров имарок без предваритепьного удаленииизопядии, за счет чего повышается прэизводитепьность труда монтажника в 6 4-5 раза.фпюс представляет собой гомогенныйраствор, не содержащий осадка и стойкийво времени бопее Е мес); Ифпюс имеет хорошие антикоррозионные свойства. Предпоженный фпюс можнорекомендовать для лужения эмапированных проводов разпичных марок в изде-лиях радиоэлектронной н эпектротехнической аппаратуры, а также дпя нуф жения и пайки меди, никеля, серебраи их сппавов и гапьванопокрытий. Формула изобретения25 Флюс дпя пужения эмапированныхпроводов, содержащий триэтанопамин,бетанафтол и канифоль, о т и и ч а ющ и й с.я тем, что с цепью повьлпения качества иужения эмапированныхпроводов, фпюс допопнитепьно содержитгидразин сопянокиспый, спирт этиловыйи волу дистиппированную при спепующем соотношении компонентов флюса,вес.%:Триэтанопамин 67-74Бета нафтоп 2,6-5,3Канифопь 4,3-9,0 40Гидразин сопянокиспыйСпирт этиповыйВода дистиппированная 4,5-8,7

    Заявка

    ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6793

    ЛИСИЦКИЙ БОРИС СЕРАФИМОВИЧ, ДЬЯЧЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

    МПК / Метки

    Код ссылки

    Флюс для нанесения горячего припоя

    Номер патента: 1617042

    . содержащую предлагаемьпл или известный флю,сы, ванну для горячего нанесения покрытий с припоем при температуре 280 — 37)ОС со скоростью 1,5 — 10 м/мин, 15 охлаждают и наматывают на приемный барабан.В табл, 1 представлены составы опробованных флюсов; в табл. 2 — результаты испытаний свойств флюса и 20 качества заполнения многожильных проводов.Как видно из полученных данных, предлагаемый флюс обладает значительно более низкими значениями краевого 25 угла смачивания поверхности флюсом и припоем, более высокими значениями площади растекания и высоты поднятия припоя в капилляре, что свидетельствует о лучшей активации поверхности, а также более широким интервалом активности по сравнению с известным. Отмеченное изменение достигается.

    Флюс для пайки легированных сталей и сплавов

    Номер патента: 937119

    . 1 850 3,6 Остальное 18 16 34 850 3, 850 3,2 17 То же 35018350 36 20 Иэвестный4 850 4,0 ее те 500 44 25 Фтористый калий ОстальноеТемпературный интервал активного действии флюса 350-850 С. Содержащийся в флюсе фосфиноксид при 180 С находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении 360 С начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревании 1 О выше 5500 С фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразные продукты разложения Фторбората калия и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстановление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах.Оптимальное содержание фосфинок» 1 сида в.

    Устройство для подсоединения проводов к хвостовикам контактов электрических соединителей с помощью пайки

    Номер патента: 1515237

    . по ключу разъем 16. В хвостовики 17 контактов вводят припои и Флюс и производят сборку технологического приспособления 4, Жгут из проводов 14 обкладывают секторами 8 до получения решетки из гребенок 10 ( Фиг, 3), в ячей 7члененных посредством гребенок 10,образующих между собой решетку, приэтом во внутренней полости секторов8 размещен зажимной элемент 13 в видемагнитных шариков, 4 ил,ках которой оказываются расположенными прсвода 14. Засыпают в полученный объем зажимные элементы 13 в видемагнитных шариков, жгут иэ проводов14 стягивают шнурсм 12, Зажимные элементы 13 равномерно заполняют объемвнутри сектора 8, Провода 14 совместно с секторами 8, гребенкой 10 и шнуром 12 вынимают из оснастки, по ключу вставляют в фиксатор 3.

    Устройство для подсоединения проводов к хвостовикам контактов электрических соединителей с помощью пайки

    Номер патента: 928480

    . содержит основание 1, в полости которого расположен уэвл подвода тепла 2, выполненный в виде спирали. В основании выполнены отвврстия, в которые устанавливаются контакты электрического соединителя 3. Над электрическим соединителем расположено технологическое приспо» соблвнив 4, выполненное в виде раэъвм. ных планок со сквозными пазами, которывразмвщвны симметрично хвостовикам контактов соединителя. Планки приспособлвния стянуты винтами. Для контроля температуры пайки на осноэаиив устанавливается тврмопара 5,928480 формула изобретения ВНИЙПТираж Заказ 3272/69 Подписное Устройство работает следующим образом.Концы проводов 6 размещают в пазах планок приспособления 4 и фиксируют их винтами. Электрический соединитель 3 устанавливают.

    Устройство для подсоединения проводов к хвостовикам контактов электрических соединителей с помощью пайки

    Номер патента: 1065940

    . необходимо менять основание, что в конечном счете ведет к снижению производительности.Цель изобретения — повышение производительности труда и качествапайки,Указанная цель достигается тем,что устройство для подсоединенияпроводов к .хвостовикам контактовэлектрических соединителей с помощьюпайки, содержащее полое основание сотверстиями для размещения в нихконтактов соединителя, технологическое приспособление для фиксациипроводов, выполненное в виде планоксо сквозными пазами, размещенныхсимметрично проводам, и элементы уз»ла подвода тепла, снабжено направляющими элементами, несущими плитамис расположенными на них механизмамиповорота планок технологическогоприспособления и элементами узла подвода тепла, направляющие.

    Объявление

    • Сообщений
    • Последняя активность

    Изготовление выводных индуктивностей (лужение эмалированного провода)

    • Регистрация:
      16.09.2009
    • Сообщений: 1195

    Комментарий

    • Регистрация:
      08.01.2007
    • Сообщений: 2829

    Комментарий

    • Регистрация:
      16.09.2009
    • Сообщений: 1195

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.03.2009
    • Сообщений: 6297

    Аспирин не катит! Это для пионеров, я им перестал пользоваться 20 лет назад. И что мне потом предъявит работник, который начнёт задыхаться через месяц такого аспирина.

    Проблема — быстро снять эмаль без повреждения провода! . Флюсирование и лужение, то фигня всё.

    Комментарий

    • Регистрация:
      08.01.2007
    • Сообщений: 2829

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.03.2009
    • Сообщений: 6297

    Комментарий

    • Регистрация:
      03.12.2009
    • Сообщений: 4039

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.03.2009
    • Сообщений: 6297

    Комментарий

    • Регистрация:
      03.12.2009
    • Сообщений: 4039

    Комментарий

    • Регистрация:
      08.01.2007
    • Сообщений: 2829

    Да, только при таких «активных» компонентах в технологию добавится операция по удалению (промывке) всяких кислот. Ну нужно погуглить тему (не в прямом смысле), а действительно искать технолога. Нужно подумать на каком предприятии такое может применяться.

    Олег, а может быть на форуме СКР спросить?

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.03.2009
    • Сообщений: 6297

    Ага, спросил!
    Развели флуда про аспирин на 4 страницы! Щас начнут пиписками мерится!

    Технолога у нас в городе уже наверное не найти. Был завод, делали АТС станции, приставки тв СКД и т.д. Все эти операции проводились. Завод растащили ещё 15 лет назад, люди разбежались.

    Комментарий

    • Регистрация:
      03.12.2009
    • Сообщений: 4039

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.03.2009
    • Сообщений: 6297

    Комментарий

    • Регистрация:
      24.04.2011
    • Сообщений: 2

    Устройство зачистки эмальпровода Zetta

    Есть же специальные устройства для зачистки эмальпровода. Отличаются способом зачистки и диапазоном зачищаемых диаметров. Буржуйские механические дорогие — около 2000 евро, китайские — провода малых диаметров рвут (0,15 — 0,2).
    Есть относительно не дорогой прибор, работающий на принципе индукционного нагрева.

    Информация о приборе:

    Провод помещается в зазор магнитопровода и нажимается кнопка «Пуск», расположенная на ручке нагревательного блока. В зазоре возникает высокочастотное переменное магнитное поле, которое наводит на поверхности проводника токи Фуко. Токи Фуко разогревают поверхность проводника, при этом происходит отслаивание эмали от металлической жилы.
    Время нагрева (экспозиция) предварительно настраивается для каждого диаметра зачищаемого проводника.

    Время нагрева (экспозиция) предварительно настраивается для каждого диаметра зачищаемого проводника.
    Максимальная скорость зачистки.
    Нет никаких расходных материалов.
    Минимальные вредные выбросы в окружающую среду.
    Стабильное качество зачищаемого провода.
    Технические характеристики:

    Диапазон зачищаемых проводов: 0,15-0,5 мм
    Регулировка времени нагрева: 0,05-0,6 с
    Электропитание: 220 В 50 Гц
    Интенсивность зачистки:
    провод ПЭТВ-2 димаетр 0.3 мм: 22 раз/мин.
    провод ПЭТВ-2 диаметр 0.15 мм: 13 раз/мин.

    По сути штука вообще классная, особенно в вашем случае!

    Флюс для пайки эмалированных проводов

    1)Припой пруток 200 гр.Цена:400 рублей

    Припой пруток 100 гр. Цена:200 рублей

    2)Флюс паяльный ЛТИ-120, 20 мл (с кистью) Цена:от 40 рублей

    3)ЛТИ-120 (ТУ 84-406-73). Флюс паяльный спирто-канифольный активированный Цена:от 30 рублей

    4)Флюс ЗИЛ-2 15 гр.Цена:от 30 рублей

    5)флюс. д/пайки алюминия. не требует промывки.Цена:от 40 рублей

    6)Кислота ортофосфорная 25 мл.Цена:от 30 рублей

    7)Флюс для пайки эмалированных проводов, 25мл. Цена:от 80 рублей

    8)Масло силиконовое ПМС 100. Цена:от 60 рублей

    9)Оксидал 20 гр.Цена:от 20 рублей

    10)Флюс Бура-предназначена для пайки с использованием латунных и серебряных припоев.Цена:от 20 р.

    11)Смазка электропроводная ( медная паста ) Для улучшения контакта.Цена:от 30 рублей.

    12)Паста ВТС для пайки бронзы, серебра, золота, платины.Цена:от 30 рублей.

    13)Флюс жир паяльный активный, неводный, галогенидный. Цена:от 30 рублей.

    14)ЦИАТИМ-201: Узлы трения, работающие с малым усилилием. Цена:от 30 рублей.

    15)Флюс ФИМ фл. 30мл. (пластик) с капельницей.Цена:от 40 рублей.

    16)Полировальная паста ГОИ, зеленого цвета, в упаковке.Цена:от 40 рублей.

    17)НАШАТЫРЬ, для пайки латуни, метала, бронзы. Цена:от 20 рублей

    Пайка флюсом: что следует знать?

    Пайка сегодня применяется во многих отраслях промышленности, как способ получения неразъемного соединения между твердыми материалами. Для того чтобы сделать работу качественно, нужен инструмент, оборудование, а также расходные материалы (флюс, припой) и, конечно, знания. Выбирать флюс для пайки, а также припой желательно специальный, который предназначается для соединения определенного материала. Например, для эмалированных металлов подойдет вещество, которое с большой вероятностью не сможет применяться для обычного соединения меди.

    Как выбрать флюс?

    Для серебра

    Флюс для соединения серебра лучше выбирать специализированный, который может предотвратить появление оксидной пленки, обезжирить зону пайки. Материал для пайки серебра применять достаточно просто: поверхность серебра необходимо прогреть до получения защитной пленки посредством газовой горелки.

    Благодаря флюсу, специализирующемуся на пайке серебра, достигается отличное крепкое соединение. Как правило, флюс для серебра не горюч, а диапазон рабочей температуры колеблется в пределах 520-820 гр. С.

    Для латуни

    Несмотря на то, что лучше выбирать флюс специальный (для конкретного материала), для латуни может пригодиться универсальный, которым можно пользоваться для пайки бронзы, латуни, коррозийно-стойких сплавов, меди и сплавов, алюминия, оцинкованного железа.

    Данный флюс обеспечит получение прочного соединения латуни. Флюс по окончании пайки латуни образует антикоррозийное покрытие. Перед тем, как пользоваться материалом, его лучше взболтать.

    Для нержавейки

    Выбор флюса для соединения нержавейки падает в большинстве случаев на ортофосфорную кислоту, которая является по своей сути веществом неорганического происхождения средней силы. Кислота для нержавейки представляет собой бесцветные гигроскопические кристаллы.

    Как только кислота для нержавеющей стали доводится до температуры 213 гр. С она превращается в пирофосфорную кислоту. Подобный флюс для соединения нержавеющей стали отлично растворяется в воде. Как правило, фосфорная кислота применяется для нержавейки в качестве 85% водного раствора. Жидкость может растворяться в других растворителях, в том числе в этаноле.

    Применение флюса во время пайки нержавеющей стали, а также других материалов и сплавов (меди, черного металла). Кислота используется для очистки стали от ржавчины, загрязнений, тем самым образуя на поверхности стали защитную пленку, предотвращающую последующую коррозию, окисление. Наносится тонким слоем на поверхность стали, способствует образованию качественного соединения деталей их нержавеющей стали.

    Для алюминия

    Несмотря на то, что пайка алюминия производится в большинстве случаев оловянно-свинцовыми припоями, добиться лучшего для соединения алюминия можно при помощи многокомпонентных припоев, в состав которых входят цинк, кадмий, висмут, а также другие материалы. Подобные припои могут способствовать отличному и долговечному соединению деталей из алюминия. Также могут применяться к сплавам алюминия.

    Выбор флюсов для алюминия осуществляется в зависимости от многих факторов. Для алюминия нередко выбирается «бинарный» флюс, представляющий собой концентрированную ортофосфорную кислоту (фосфорную). Безотмывочный флюс наносится тонким слоем на поверхность алюминия тонким слоем до побеления.

    Для пайки алюминия можно использовать активный безотмывочный флюс, промывка которого по окончании работы не требуется. Подобным флюсом можно соединять поверхности не только алюминия, но еще нержавеющей стали, меди, а также других металлов. Безотмывочный флюс невероятно удобен в применении для пайки алюминия.

    Для радиоэлектроники

    Для ремонта микросхем, радиодеталей можно воспользоваться флюсом на основе канифоли. Для пайки радиодеталей, микросхем можно пользоваться раствором канифоли в спирте, либо применяя спирто-бензиновую смесь. Основными требованием к флюсу для пайки радиодеталей, а также печатных плат, микросхем является наличие низкого тока утечки, а также низкая коррозийная активность.

    Для черных металлов

    С целью соединения черных металлов можно использовать активный флюс, коим является хлорид цинка. Также можно пользоваться флюсом средней и малой активности, например хлоридом аммония. Для эмалированных металлических ванн также требуется подобный флюс.

    Активный флюс применяется для удаления оксидной пленки с рабочей поверхности металлов перед пайкой, для снижения поверхностного натяжения, лучшего растекания припоя по поверхности обрабатываемого металла.

    Опираясь на технологию пайки, выбор флюса осуществляется правильно. Активный флюс может быть жидкий, как паста, либо в виде порошка. Существует паяльная паста, в состав которой входит флюс. Флюс-паста сегодня достаточно востребована. Паяльная паста имеет достойную альтернативу – трубку припоя, в состав которой входит флюс-наполнитель.

    Пайка медных труб

    Ремонт медных труб в наше время доступен своими руками. Сегодня помимо пластиковых труб, широкое применение нашло использование медных труб водопровода. Безусловно, применение труб из меди дороже, чем применение пластика, но вместе с тем и качество медных труб существенно выше. Так что, использование меди в данном случае предпочтительнее.

    Если вы желаете сделать водопровод в своем доме из медных труб, при этом желаете реализовать свое желание своими руками, вам потребуются определенные знания и некоторые умения, после чего последует выбор материалов. Также нужен расходный материал, инструмент, приспособления. Таким образом, если вы собираетесь проделать работу от начала и до конца своими руками, понадобится знать следующее.

    Материалы и приспособления:

    • Кисточка для нанесения на поверхность меди флюс-пасты;
    • Стальные щеточки для зачистки внутренних стенок медных труб;
    • Оловянный припой;
    • Резак для медных труб;
    • Газовая горелка для обработки меди.

    Относительно газовых горелок для пайки медных труб, то они могут быть разделены на виды – с розжигом от пьезы и без него. Теперь следует рассмотреть, какой порядок действий нужен для получения качественного соединения медных труб.

    1. Сначала зачищается внутренняя поверхность медных труб в месте соединения меди (для этого возьмите щеточку). После этого специальной шкуркой нужно зачистить наружную поверхность медных элементов до появления блестящего оттенка цвета меди.
    2. Затем с помощью кисточки следует нанести флюс на поверхности соединений медных труб (внутреннюю и наружную), после чего вставляем их друг в друга.
    3. Далее разжигается газовая горелка и происходит разогрев места соединения медных труб. Таким образом, можно наблюдать, как появляются шарики олова.
    4. Затем в дело вступают оловянные припои: припои в небольшом количестве наносятся по краю соединения двух элементов. Стоит отметить, что нет нужды в том, чтобы припои проводились по всему периметру краев медных труб, так как вполне достаточно будет половины периметра. Дело в том, что оловянные припои имеют свойство отлично соединяться с соединяемыми металлами во время выполнения пайки. Оловянно-свинцовые припои воздействуют на поверхность меди в течение нескольких секунд.

    Припои для пайки меди

    Для сцепления меди в большинстве случаев применяются медно-фосфорные припои, в состав которых входит 15 % серебра. Такие припои используются по большей части в холодильной промышленности. Медно-фосфорные припои имеют сравнительно незначительную температуру плавления.

    Припои данного класса обладают высокой текучестью. Как правило, припои при воздействии на металл образуют качественное и долговечное соединение.

    Флюс-гель для ремонта микросхем

    Флюс-гель для соединения микросхем желательно выбирать со всей ответственность, так как пайка микросхем – процедура тонкая, требовательная к применению качественных материалов.

    Сегодня часто выбор паяльщиков падает на гель BGA IF 8300 при бессвинцовой пайке микросхем. Флюс-гель может похвастать канифольными реологическими свойствами, которыми он обладает. Гель выполняется без галогена, тем самым его состав способствует созданию надежного соединения элементов на поверхности микросхем, печатных плат.

    Гель обладает меньшей плотностью, тем самым увеличивая область нанесения на поверхность микросхем при помощи кисточки. Для того чтобы применить гель, поверхность микросхем должна быть предварительно очищенной. Наносить гель следует так, чтобы поверхность ремонтируемых микросхем была укрыта тонким слоем вещества.

    Следует относиться к процедуре ремонта микросхем внимательно. Когда гель нанесен, можно приступать к пайке микросхем. Гель и его состав по своей консистенции напоминает клей, имеющий желтоватый оттенок.

    Пайка поводов своими руками

    Применение пайки для соединения проводов дает возможность получить наиболее качественный контакт. Если имеется инструмент, расходные материалы, то пайка проводов не составит сложностей для начинающего паяльщика.

    • Мягкий припой;
    • Спички или зажигалка.
    1. Народные умельцы, а также их советы всегда могут пригодиться. Так получается в том случае, если под рукой нет электрического инструмента, а пайка проводов все-таки нужна. В связи с этим для соединения проводов потребуется припой и зажигалка.
    2. Вторым шагом в пайке проводов является чистка изоляции: обнажите жилы проводов, после чего скурите их между собой. Далее следует обмотать скрутку припоем, представляющим собой мягкий материал с канифольной жилой внутри.
    3. Следом за этим нужно прогреть провод при помощи спичек или зажигалки, дождаться момента расплавления припоя.
    4. Таким образом, получается достаточно крепкое соединение проводов. Стоит отметить, что перегревать поверхность соединяемых проводов категорически нельзя, поскольку припой с большой вероятностью потечет, и в результате придется проделывать процедуру заново.
    5. Дайте припою остыть, после чего заизолируйте получившееся соединение посредством изоленты.

    Пайка различных металлов подразумевает использование электрического инструмента, вспомогательных средств, а также материалов для осуществления процедуры (флюса, припоя).

    Важно, чтобы все материалы были использованы корректно, соответствовали технике безопасности: во время пайки в помещении, оно должно быть обязательно проветриваемым; производить работу нужно только в защитных перчатках и очках; также желательно покрыть открытые участки тела джинсовой специальной одеждой. Зачем рисковать здоровьем, если можно выполнить все правильно.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Герметик для электрических соединений
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector