Какой фрезер выбрать для изготовления мебели?
Фрезер
По большому счету для изготовления нескольких мебельных изделий фрезер домашнему мастеру не нужен. Такой инструмент очень полезен для обработки деталей из натурального дерева. Если говорить о работе с ДСП, то здесь фрезер используется как альтернатива шлифмашинке при изготовлении деталей криволинейной формы.
Среди преимуществ фрезера надо отметить, что фрезер при обработке криволинейных деталей обеспечивает угол 90 градусов на её торце. То есть с помощью фрезера получается более точная и качественная работа. В то же время, у фрезера есть и недостатки. Если при работе со шлифмашинкой, вы можете просто нарисовать необходимый контур на детали и аккуратно его вышлифовывать, то с фрезером так не выйдет. Чтобы работать с фрезером, вам необходим шаблон той криволинейной формы, которую вы хотите спроецировать на свою деталь. Можно сказать, что фрезер очень удобен при изготовлении серийной мебели. Когда, например, у вас идёт поток однотипных компьютерных столов со столешницами одной и той же формы. Вот тогда с помощью фрезера можно очень быстро и эффективно обрабатывать такие детали. В принципе, если вы нуждаетесь в разовом использовании фрезера, тогда вам будет гораздо выгоднее и удобнее заказать фрезерные работы на какой-нибудь мебельной фирме, чем выполнять их самому. Тем же, кто привык все делать сам, и кто собирается всерьез заняться производством мебели, предлагаем ознакомиться с рекомендациями по выбору фрезера.
Рекомендации по выбору фрезера:
- Достаточная мощность фрезера – 1000Вт.
- Обязательно наличие регулятора числа оборотов.
- Желательно чтобы фрезер имел большой вертикальный ход.
- Среднее приемлемое количество оборотов 10000 об/мин — 25000об/мин.
Нюансы:
- При выборе фрезера не стоит покупать именно тот, в комплекте с которым идет набор фрез. Во-первых, металл на таких фрезах низкого качества и быстро тупится. Во-вторых, практически все фрезы, поставляемые в комплекте с фрезером, предназначены для работы с натуральным деревом и для работы с ДСП непригодны.
- Фрезер – это инструмент, работающий на очень высоких оборотах. Работа с фрезером несёт в себе высокую опасность травматизма. Поэтому, необходимо соблюдать технику безопасности при работе с этим инструментом, а также хорошо зажимать фрезу в держателе, прежде чем начинать работать. Ещё, необходимо очень внимательно следить за техническим состоянием фрезы. Если на фрезе обнаружите какие-либо трещины или повреждения, тогда лучше не рискуйте и замените фрезу. У нас на практике были случаи, когда от фрезы откалывались куски и летели в неизвестном направлении. Один сборщик рассказывал, как кусок фрезы «просвистел» в нескольких сантиметрах от его виска. Также следует обратить внимание, что после того, как вы отпустите пусковую кнопку на фрезере, он будет ещё по инерции вращать фрезу на высоких оборотах. Следите, чтобы ваши руки не попали на вращающуюся фрезу.
Травмы при работе с фрезером чаще всего несут тяжёлые последствия, калечащие людей. Будьте крайне осторожны при работе с этим инструментом!
Выбор ручного фрезера по дереву
Фрезер не является супер популярным электроинструментом. Это орудие труда для избранных, если конечно можно так выразиться. И если всевозможные рубанки, лобзики, дрели и пилы выполняют, так сказать, черновую работу по обработке деревянных изделий, то фрезер придает им окончательный вид, выполняя задачи по созданию декоративных профилей, изготовлению украшений поверхности, достижению плавности изгибов и других, зачастую творческих операций. Кроме того, с помощью фрезера производят выемку гнезд для установки фурнитуры, вырезку пазов, фальцев, и шлицов, выборку четвертей, а также подгонку мебельного ламината. Как выбрать фрезер ручной по дереву, чтобы он максимально соответствовал вашим требованиям? Для начала полезно будет узнать, какие виды ручных фрезеров по дереву существуют.
Виды фрезеров
Предлагаем вашему вниманию краткий обзор фрезеров по дереву. Они делятся на три основных группы:
- Верхние. Этот вид инструмента подразделяется на неподвижные и погружные фрезеры. Все они имеют одинаковую конструкцию и представляют собой двигатель с настройками глубины фрезерования в вертикальном направлении. Работа с ним требует определенных навыков, так как положение фрезы в верхних фрезерах меняется в процессе работы. Решая, какой фрезер выбрать, нужно иметь в виду, что новичку понадобится некоторое время, чтобы научиться работать с верхним фрезером.
- Кромочные. Другое название – триммер. Подобные виды фрезеров, в отличие от первого в списке, являются профессиональными. Предназначение кромочного фрезера заключается в снятии фасок, скругления краев заготовки, формировании декоративных желобков, подгонка шпона, вырезка пазов под петли и тому подобные работы. Выбор фрезера такого типа особенно популярен среди столяров. Это легкий, удобный и маневренный инструмент. Отлично подходит для обработки ламината и паркетной доски.
- Ламельные. Такие фрезера называют еще присадочными или дюбельными. Если вы собираетесь заняться изготовлением мебели и раздумываете, какой фрезер лучше выбрать для такого рода работ, то ламельный подойдет вам идеально. С его помощью легко производятся такие операции как, например, фрезерование пазов под мебельные дюбели и шканты или выборка отверстий.
Мы описали лишь некоторые фрезеры по дереву ручные, но какой лучше, решать, конечно, Вам. При этом разделение всех фрезеров на три группы весьма условно, существуют и другие виды ручных фрезеров, которые совмещают в себе возможности всех представленных в списке. Простой обзор ручных фрезеров по дереву показывает, что сегодня на рынке появляется все больше универсальных инструментов. Их особенностью являются сменные базы и корпус мотора в виде съемного модуля.
Как выбрать фрезер по дереву? Критерии
Для того, чтобы понять какой фрезер лучше, следует обращать внимание на следующие параметры и дополнительные функции:
- Мощность. Важный показатель, от которого зависит производительность любого электроинструмента. Как выбрать ручной фрезер по дереву, чтобы он был достаточно мощным и, в то же время, не слишком тяжелым, если речь идет о бытовом применении инструмента? Оптимальным вариантом может быть приобретение фрезера среднего класса от 1000 до 1500 Вт. Такой инструмент наверняка справится с поставленными перед ним задачами в домашних условиях.
- Число оборотов. По этому параметру рекомендуется выбор фрезера по дереву ручные с электронной регулировкой скорости. Чем больше число оборотов – тем шире возможности фрезера и тем больше материалов вы сможете обрабатывать.
- Глубина погружения фрезы. Этот показатель напрямую связан с мощностью инструмента. Для бытового использования вполне подойдет средний показатель в 30 мм.
- Микролифт. Дополнительный винтовой механизм, который позволяет производить тонкую настройку глубины. Данная опция будет особенно полезной, если стоит вопрос, как выбрать фрезер для работы, где важно задавать точные показатели глубины погружения фрезы, вплоть до долей миллиметра.
- Подсветка. Дополнительное освещение рабочей зоны позволит избежать ошибок при работе, особенно в условиях плохой видимости.
- Параллельный упор. Если ставить вопрос, какой выбрать фрезер ручной для удобного снятия кромки, то следует остановить свой выбор на моделях, оснащенных параллельным упором, который значительно упрощает выполнение этой операции.
- Диаметр цанги. От этого показателя зависит, какая оснастка будет использоваться. Наиболее популярными являются цанги диаметром в 8 мм. Кроме того, следует обращать внимание на материал изготовления самой цанги. Предпочтение – закаленная сталь.
- Пылесос. Встроенный отсос пыли и опилок, образующихся в процессе фрезерования, позволяет не останавливать работу для уборки мешающих видимости мелких частиц.
Надеемся, теперь Вы поняли, что такое ручной фрезер, и какой лучше выбрать.
Фрезы по дереву для ручного фрезера и их обзор
Сделав выбор ручного фрезера, необходимо подобрать к нему оснастку. Как выбрать фрезы для фрезера, которые являются рабочим органом инструмента и представляют собой приспособления с режущими зубьями или лезвиями? Эта задача может оказаться не слишком простой, учитывая большое количество различных видов фрез, среди которых: дисковые, конические, червячные, шпоночные, торцевые и так далее. Список можно продолжать достаточно долго и очевидно, что каждый вид работ требует определенного вида фрезы. Изготавливаются они не только из стали, но и из других материалов, таких как металлокерамика, например, или массив кардной проволоки. Как и выбор фрезера по дереву, выбор комплекта фрез к нему зависит от предназначения инструмента и предполагаемой сферы его применения.
Как выбрать фрезерный станок по дереву
Фрезерный станок по дереву, оснащенный системой числового программного управления, выводит любое производство на абсолютно другой качественно-экономический уровень. Многократно повышается скорость выполнения всех операций, точность позиционирования инструмента становится практически абсолютной, минимизируется количество брака, отсутствуют перерывы в работе. Такое оборудование позволяет выпускать продукцию безупречного качества в больших объемах и почти без человеческого участия. Его применяют при изготовлении:
- корпусной мебели (спальни, шкафы-купе, офисная мебель, стенки, кухни и тому подобное);
- входных и межкомнатных дверей;
- элементов интерьерного дизайна;
- балясин, плинтусов, карнизов;
- мебельных фасадов;
- мозаичных и паркетных полов;
- продукции рекламного, сувенирного и декоративно-прикладного характера.
Объемное панно, выполненное на деревообрабатывающем фрезерном станке
Цена фрезеры с ЧПУ значительно выше, чем на обычные ручные аппараты, поэтому, чтобы потратить деньги рационально, перед приобретением станка следует определиться с основными критериями его выбора.
Факторы, влияющие на выбор оборудования для фрезерования древесины
- Размер рабочей зоны
Для работы с небольшими заготовками, например, сувенирами, разделочными досками, мебельными накладками, нет смысла приобретать широко- или даже среднеформатный станок. Вполне достаточно будет компактного варианта с рабочим полем 400×400 или 600×900 мм. Для выпуска дверей и прочих среднегабаритных изделий рекомендуется оборудование со столом размерами 1300×1300 и 1300×2500 мм. Что касаемо производства мебели, то здесь не обойтись без широкоформатных аппаратов с рабочей зоной 2000×3000 мм.
Настольная модель фрезерного станка идеально подходит тем, кто планирует заниматься изготовлением изделий handmade в домашних условиях
- Станина
Чем более мощная и устойчивая станина, тем меньше будут ощущаться вибрации при работе и, соответственно, тем выше будет точность позиционирования фрезы и качество работы. Кроме того, от материала, из которого сделано основание станка, напрямую зависит его грузоподъемность. Рама может быть изготовлена из алюминия, стальных труб или полностью отливаться из чугуна. Последняя является максимально устойчивой и позволяет обрабатывать особо массивные заготовки.
- Шпиндель
Шпиндель по праву считается самым важным элементом фрезерного оборудования. От его мощности и качества зависит, насколько точной будет фрезеровка и как долго прослужит станок.
Мощность шпинделя подбирается в соответствии с целями использования. Небольшому фрезеру, предназначенному для работы с мягкой древесиной или мелкими заготовками, достаточно параметров 1,5 кВт. Чем крупнее станок и серьезнее задачи, тем мощнее должен быть шпиндель. Для дверного производства, например, желательны цифры 3 кВт, для работы с массивом или масштабного изготовления корпусной мебели лучше приобрести устройство на 5,5 кВт.
Особое внимание следует уделить выбору производителя, т. к. только собранный из качественных комплектующих и прошедший тестирование при сборке шпиндель гарантирует точность фрезеровки и продемонстрирует заявленные характеристики в полном объеме.
- Двигатель
Современные ЧПУ фрезерные станки для обработки древесины оснащаются двумя типами двигателей: шаговыми или сервоприводами. Первые достаточно бюджетны по цене, но плохо подходят для высокоточной обработки. Им свойственен пропуск шагов, мелкое подергивание и отсутствие обратной связи с электроникой оборудования, ввиду чего есть вероятность появления брака. Вторые значительно дороже, однако характеризуются плавностью хода, исключительной точностью и оснащены энкодером, который информирует контроллер о всех этапах фрезеровки и позволяет своевременно исправлять ошибки в случае их возникновения.
- Принцип замены инструмента
В деревообрабатывающих фрезерных станках с ручной заменой фрезы предусмотрены технологические остановки во время которых оператор вынимает один инструмент и вставляет другой. Это не критично, если большинство работ выполняется каким-то одни типов фрезы, так как суммарные временные просто получаются незначительными.
Если же в рамках одного цикла предполагается использование разных фрез, следует приобретать станок, позволяющий, во-первых, устанавливать сразу несколько инструментов в так называемый магазин, а, во-вторых, менять их автоматически, без участия оператора.
Инструментальный магазин промышленного фрезерного деревообрабатывающего станка
- Количество осей
Основная масса фрезерных станков позволяет обрабатывать заготовки по трем осям, однако, это не предел. Для получения качественного сложноконтурного рельефа рекомендуется приобретать четырех- или пятикоординатное оборудование, которое обеспечивает больше степеней свободы для перемещения фрезы.
Компьютерная модель многоосевой фрезерной обработки заготовки
В заключение можно отметить, что при имеющемся ассортименте моделей можно выбрать фрезерный станок по дереву, подходящий для любых целей и производственных объемов. Главное при этом правильно расставить приоритеты и вдумчиво изучить все предложения.
Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Мастер в доме
Поиск по сайту
Выбрать фрезу для ручного фрезера
Начинающему мастеру важно определиться с выбором необходимого инструмента. Ручной фрезер давно стал популярным средством обработки деревянных деталей. Инструмент снял необходимость в использовании большого количества ручных столярных инструментов. Фрезер заметно ускоряет технологические процессы и экономит силы.
Выбор ручного фрезера — это отдельная тема. Но к инструменту надо подобрать фрезы. Изделия стоят довольно дорого, поэтому в первую очередь лучше приобретать самые необходимые. При покупке следует обратить внимание на диаметр хвостовика. Цанговый зажим фрезера может быть рассчитан на хвостовик диаметром 8,10 или 12 мм. .
Прямая пазовальная фреза (бочонок) предназначена для прохода пазов с вертикальными бортами. Фрезы выпускаются диаметром от 4 мм. до 20 мм. Есть и больше, но они скорее относятся к профессиональным.
Фрезой можно делать пазы, проходить четверти, обрабатывать шипы и гнезда. Специальные приспособления помогают выравнивать кривые детали.
Четверти проще проходить специальной фрезой с опорным подшипником. Шпунтовальная фреза также применяется для прохода пазов, но уже на кромках деталей. Самые распространенные биты выпускаются толщиной 4-6-8-10 мм. . Глубина прохода в среднем 10 мм. , но есть фрезы глубиной 12-13 мм. .
Копировальная фреза похожа на пазовальную только внешне. У этого инструмента другие задачи. Опорный подшипник выставлен вровень с режущими лезвиями. Во время работы опорный подшипник идет по шаблону, а режущие кромки обрабатывают основную деталь. По одному шаблону можно сделать большое количество деталей и все они будут совершенно идентичны.
Классическая фаска предполагает обработку ребра детали под углом 45*. Инструмент нужный и помогает справиться с определенными технологическими задачами при изготовлении мебели.
Фреза «калевка» всегда использовалась для обработки кромок столешниц и других деталей. Есть фрезы, которые сразу обрабатываются всю кромку.
На мой взгляд лучше использовать простую калевку — она более универсальна. Профессиональная бита стоит дорого и предназначена для обработки деталей только определенной толщины.
Есть специализированные фрезы, которыми обрабатывают детали разной формы и назначения. Такими фрезами проходят молдинги, плинтуса, наличник, карнизы и другие широкие детали сложного профиля. Этот инструмент не стоит приобретать «на всякий случай». Фрезы лучше покупать по необходимости и под определенную работу.
Сюда можно также отнести филеночную фрезу и двойную фрезу для сборки мебельных створок.
Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для своего бизнеса?
24 Сентября 2019
Фрезерный станок – незаменимый инструмент во многих отраслях современного производства. Он позволяет значительно упростить и автоматизировать обработку практически любых видов материалов: металлов, дерева, пластика и др. Фрезерные станки используют в строительстве и для производства корпусной мебели. Основные сферы, в которых применяется фрезеровка:
- изготовление мебели и элементов;
- ювелирные мастерские;
- изготовление сувениров;
- рекламная индустрия.
Благодаря фрезерному станку можно выполнять операции со сложными заготовками, такими как создание декоративных профилей, пазов, шлиц, шипов, снятие фаски и т.п.
Критерии выбора станка
Существуют следующие критерии, которые помогут определиться с выбором: сфера применения станка, размер рабочего поля, установка дополнительных комплектующих. Рассмотрим каждый из них подробнее:
Для начала необходимо решить, для каких целей вы планируете использовать фрезерный станок. В основном он применяется:
- в мебельной отрасли для производства элементов декора, фурнитуры, мебели;
- при строительстве деревянных построек, бань, уличного декора;
- в рекламной индустрии при создании объемных вывесок, букв и т.д.
Размер рабочего поля выбирается исходя из параметров обрабатываемого изделия. Если у вас небольшое производство сувениров или элементов декора, то оптимальный размер поля начинается от 300×300 мм.
Для обработки сложных и больших по размеру изделий, таких как мебель, фасады, рекламные конструкции, размер поля может составлять от 1300×2500 мм.
Для увеличения скорости работы и производительности станка его можно укомплектовать дополнительными элементами:
- 4-ой поворотной осью для создания объемных фигур;
- шпинделями, с помощью которых можно изготавливать несколько изделий одновременно;
- столом с автоподачей материала и др.
Независимо от того, для каких целей вы хотите приобрести фрезер, необходимо знать, как правильно выбрать станок, чтобы он полностью отвечал вашим потребностям.
Выбор фрезерного станка с ЧПУ для домашних условий
Если у вас домашний бизнес по производству сувениров, икон, деревянных заготовок или элементов декора, то оптимальным вариантом будут станки для домашней мастерской с небольшим размером рабочего поля, например:
Основное преимущество фрезеров для домашнего использования в том, что, несмотря на небольшой размер, они многофункциональны. Это дает возможность создавать различные элементы, 3D фигуры и изделия любой сложности.
Также компактность фрезера позволяет выполнять работы на территории заказчика, ведь станок полностью помещается в багажнике или на заднем сидении автомобиля.
Если вы планируете создавать более сложные изделия, то для этого можно установить 4-ую поворотную ось, с которой заготовка обрабатывается со всех сторон вместо одной. Четырехосевой станок позволит вам изготовить:
- декоративные деревянные узоры;
- ювелирные изделия;
- мебельную фурнитуру.
Для изготовления сложных изделий и деревянных конструкций у себя дома или на территории заказчика подходящим решением станет станок с рабочим полем 600×1000 мм или 1200 мм.
Выбор фрезерного станка с ЧПУ для малого бизнеса
Малый бизнес отличается средними объемами производства, несложными в изготовлении изделиями и небольшим бюджетом. Сюда может входить изготовление малыми партиями сувениров, мебельной фурнитуры, резных деталей и авторских предметов интерьера.
Для таких целей нет необходимости закупать дорогостоящее оборудование, которое чаще используется в масштабном серийном производстве, а можно остановиться на станках с подходящими для каждой задачи характеристиками.
Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для малого бизнеса?
Для работы в мебельной промышленности и для раскройки мебельных листов ДСП можно выбрать фрезер с ЧПУ ORSON 1325 с рабочим полем 1300×2500 мм, который является оптимальным станком по размеру поля и производительности для изготовления мебели, фасадов, ювелирных изделий и др.
Для небольшого производства оптимальный размер поля станка составит 1200×1200 мм. Подходящий размер поля для производства рекламных вывесок и деревянных конструкций – 1300×2500 мм. Такими параметрами обладают следующие станки:
Некоторые станки можно укомплектовать для определенных задач. Например, фрезерный станок с ЧПУ 1325 можно оборудовать дополнительными шпинделями, которые позволяют увеличить скорость создания элементов декора, деревянных заготовок, фурнитуры и т.д.
Также можно установить поворотный шпиндель для работы с круглыми фасадами или поворотный шпиндель с 5-ой осью для работы со сложными объемными формами.
Выбор фрезерного станка с ЧПУ для крупного бизнеса
Крупный бизнес отличается большими объемами производства, что требует от станков высокой производительности и бесперебойной работы оборудования.
Какой фрезерный станок лучше подойдет для большого предприятия?
Первое, на что вам необходимо обратить внимание – это специфика вашего бизнеса. Если у вас потоковое производство мебели, рекламных конструкций или деревянных строений, то вы можете выбрать фрезер с автоматической подачей материала. Стол с автоподачей делает процесс обработки изделий удобнее, увеличивает производительность и скорость работы.
Для крупного бизнеса мы предлагаем следующие станки:
- фрезерный станок с ЧПУ ORSON 1325 с рабочим полем 1300×2500мм;
- фрезерно-гравировальные станок с ЧПУ S2030 с рабочим полем 2000×3000мм;
- фрезерно-гравировальные станок с ЧПУ 2030 с низким столом.
Второе – это дополнительная комплектация станка. Для быстрой и удобной обработки материалов вы можете добавить к станку двигающийся портал, с помощью которого материал обрабатывается по всей поверхности стола.
Также вы можете установить автоматическую смену инструмента, которая заменяет работу оператора и ускоряет обработку изделий.
Для увеличения скорости обработки материала станки оборудуют шпинделями. Их количество зависит от потребностей заказчика и вида обрабатываемого изделия.
- Если у вас потоковое производство одинаковых деталей, то на станок устанавливают от 4-х до 8-ми шпинделей, что позволяет изготавливать до 8-ми деталей одновременно.
- Если вы производите полностью готовые сложные изделия с большим количеством разных элементов (рекламные вывески, лестницы), то для этого подойдет станок с меньшим количеством шпинделей – от 1-го до 4-х.
- Если для вашего бизнеса нужен фрезер с нестандартным размером поля, то мы сможем изготовить подходящий станок на заказ.
Возникли вопросы при выборе станка?
Оставьте заявку или обратитесь к нам по телефону: 8-800-700-07-06 .
Магазин Инструментов
- Главная
- Информация
- Доставка
- Информация о магазине
- Свяжитесь с нами
- наборы фрез
- сверла
- концевые фрезы
- пилы
- еще.
Наборы фрез по дереву для ручных фрезеров
Наборы фрез по дереву для ручного фрезера, с пластинами из твердого сплава.
Фрезы для ручного фрезера в наборах
Данные наборы фрез применяются совместно с ручным фрезером или фрезерным станком при декоративной обработки деталей мебели и интерьера: балясин, колонн, ножек столов, стульев; для получения различных типов соединений, выборки пазов и обработки кромки.
Наборы также позволяют выполнять операции при изгоговлении элементов каркасной мебели, филенчатых изделий.
Рекомендованы для применения с ручными фрезерами и фрезерными деревообрабатывающими станками.
Вы можете выбрать наиболее подходящий Вам набор фрез, используя подробное описание товара.
Примерные величины скорости резания фрез.
Мягкая древесина | 60-90 м.с. -1 |
Твердая древесина | 50-80 м.с. -1 |
ДСП | 60-80 м.с. -1 |
Столярные плиты | 60-80 м.с. -1 |
Плиты из твердых волокон | 40-60 м.с. -1 |
Плиты, покрытые пластиком | 40-60 м.с. -1 |
Также следует применять следующее общее условие:
- Для фрез малого диаметра — увеличенное число оборотов.
- Для фрез большого диаметра — уменьшенное число оборотов.
- С увеличением твердости древесины следует увеличивать обороты фрезы.
Выбираем фрезер
Что такое фрезер?
Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.
Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).
Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:
Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.
Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.
Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.
Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:
- выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» — с края доски)
- фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
- выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
- изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
- вырезание плоских деталей различной формы
- вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
- декоративная резьба и гравировка
Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.
Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.
Характеристики фрезеров
Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.
Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.
Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.
Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.
Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.
Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.
Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.
Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.
Дополнительная оснастка
Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.
Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.
Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.
Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.
Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.
Варианты выбора.
Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.
Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.
Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.
Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.