Размер блока газобетона для стен дома

В то же время для внутренних перегородочных стен габариты газобетона желательно выбрать 100х200х600 (ШхВхД), 125х200х600 или 150х200х600 высокой плотности. Как раз здесь на первый план выходит показатель звукоизоляции. Газоблок с толщиной от 100 мм и плотностью Д500 будет лучше противостоять проникновению звука в комнату, чем блоки Д500 с размерами 75х200х600 мм или Д400 100х200х600. Однако дешевле все обойдется межкомнатная стена именно с «75-ки», поскольку и такого блока можно закрыть площадь в 13,3 м2 с 1 кубометра.

Газоблок для перегородок, все доступные размеры в Украине

Газобетон АЭРОК

Выводы. Выбор габаритов газоблока стоит делать после определения нагрузок на будущие стены, а также исходя из теплоизоляционных требований для вашего региона. Например, газоблок 375 размеры которого не требуют дальнейшего утепления, но стоимость строительства из него обойдется вам значительно дороже, чем в случаи использования 300 мм ширины. Стандартный газобетон чьи габариты составляют 300х200х600 является компромиссным решением между качественным (в плане теплоизоляции) и экономным строительством. Он наиболее популярен в наше время и подходит для возведения самых разных типов зданий. В то же время, внутренне межкомнатные стены лучше всего строить из блоков с размерами 100х200х600 марки Д500.

Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и размеры
3. Плюсы и минусы
4. Фото домов

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

• Цементно-песчаной смеси;
• Негашеной извести;
• Воды;
• Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

• Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
• Длине в 600 либо 625 мм;
• Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

• Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
• Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
• Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
• Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
• Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
• Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
• Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
• Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

• Высокие показатели влагопоглощения;
• Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Размер газоблока для строительства дома: для перегородок стандарт, габариты (толщина, ширина, длина и высота)

Газобетонные блоки имеют ряд преимуществ и простоту использования в строительных работах. Из них возводят не только здания, но и делают простенки или пристройки, утепляют стены. Работать можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное, подобрать нужный газоблок по размеру и типу, узнать, как правильно обрабатывать, чтобы сооружение служило долго и надежно.

Газобетонный блок — что это такое

Камень искусственного происхождения газобетон относится к ячеистому виду бетона. Он легкий и равномерно пористый. Изготавливают из соединения воды, кварцевого песка, цемента и газообразующих составных веществ (паста или алюминиевая пудра) — портландцемента. Иногда добавляется также зола, гипс, известь.

Как делаются блоки из газобетона

В процессе химической реакции смесь становится похожа на тесто — она вздымается, возникают поры средним диаметром 3 мм. Эти поры и обеспечивают тепло-, звукоизоляционные свойства и легкость готовым блокам. По истечении 10-12 часов материал схватывается, его разрезают на блоки или достают из специальных кассет и подвергают обработке для окончательного затвердения.

По типу заключительной обработки изготовления газобетон разделяют на автоклавный и неавтоклавный:

1. Автоклавный (искусственное синтезное застывание). Используются специальные автоклавные аппараты с повышенным давлением (14 атмосфер) и высокой температурой. Отклонение в размерах — около 1 мм. Автоклавный ячеистый бетон считают более прочным, чем неавтоклавный.
2. Неавтоклавный (гидратационное застывание). Полное затвердение материала происходит за счет электропрогрева или естественным путем. Погрешность в размерах варьируется около 5 мм. Неавтоклавные блоки ниже по стоимости.

Размеры газобетона

Какой выбрать вид и размер газоблока — зависит от характеристики будущего строения.

Газобетонные блоки делятся на стандартные виды (размеры указаны в мм):

1. Для стен (толщина начинается от 200, используются при построении зданий, внешних стен): блоки прямого типа: 200*250*625, 300*250*625 и 200*300*625; с ручками для захвата и системой паз-гребень: 375/400*250*625; прямые блоки, имеющие ручки для захвата: 300/375/400*250*325; газосиликатные блоки с паз-гребнем: 300/375/400*250*625.
2. Перегородочные : толщина — 75-200 *250 и длина — 625. Применяются для перегородок в помещениях или утепления кирпичных стен.
3. Для сооружения монолитных поясов и перемычек U-образной формы (закрепление перекрывающих плит, для дверных проемов): 200/300/400*250*500/600.

Несущие стены из перегородочных блоков не ставятся. Для строительства дома, где будет больше 1 этажа (повышенная нагрузка), используют широкие блоки. Для возведения наружных стен берут ширину от 200 мм до 400 мм, в зависимости от высоты объекта.

Что оказывает влияние на параметры материала

Чем больше ширина, тем выше будет теплоизоляция и выдержка нагрузки. Толщина является основным критерием при подборе размера блоков из газобетона. Учитываются габариты объекта, его роль (основная — здание, стена или вспомогательная — перегородка, дверной проем).

Необходимо определиться, какие подходят размеры газобетонных блоков для строительства и в каком количестве, учесть расстояние между ними (не забывать о растворе), чтобы покупка была рациональной и правильной. Обдумать условия транспортировки, а также хранения (не допустить контакта с влагой).

Достоинства и недостатки газобетонного материала

Благодаря простоте и легкости применения блоки из ячеистого бетона пользуются большим спросом как у специалистов, так и у новичков в строительном деле.

Выбор падает на такие блоки из-за ряда преимуществ:

• теплоизоляция — в 6 раз выше, чем у кирпичной стены;
• звукоизоляция — превышает в 10 раз;
• легкость — это плюс в вопросе транспортировки и проведении работ;
• минимальные отклонения в параметрах — снижение риска ошибки в просчете необходимого количества и возведении ровных стен;
• доступная стоимость;

• пожарная безопасность — газобетон является негорючим материалом;
• морозоустойчивость;
• экологичность;
• долговечность;
• универсальность;
• простота в обработке — распиливается с помощью ручной пилы, поддается сверлению, фрезеровке и штроблению;
• производительность работ — благодаря габаритам, превышающим размеры кирпича, меньше затрачивается времени на кладку.

Нельзя не учитывать недостатки:

• водопоглощающие свойства — стены из ячеистого бетона рекомендуется обрабатывать несколькими слоями проникающей грунтовки, после чего облицовывать шпаклевкой или другими материалами — чтобы продлить срок службы и энергосберегающих свойств;
• хрупкость — нужна надежная транспортировка и аккуратность при обработке (распиле, сверлении);
• газобетон не выдерживает крепежных элементов (анкера, саморезы); если это дверной проем, то применяют монтажную пену;
• вероятность появления вертикальных трещин из-за несоблюдения правил строительства и при изгибах стен;
• ограниченная устойчивость к сжатию — специалисты не рекомендуют строить здания более 3 этажей;
• усадка — менее у автоклавного газобетона и больше — у неавтоклавного.

Виды материала

Часто покупатель путают или не особо разбираются в отличиях между газобетоном и пенобетоном. В последнем привлекает более низкая стоимость.

Однако важно помнить о недостатках пеноблоков:

• более короткий срок службы;
• при строительстве дают большую усадку;
• низкие свойства тепло-, звукоизоляции из-за неравномерного размера и расположения пор;
• в изготовлении используются более дешевые материалы.

Такие блоки покупают, чтобы снизить стоимость материала, и если объект не имеет особых требований. Все зависит от того, что запланировано строить, с какими габаритами и в каких погодных условиях.

Расчет газобетона на дом

Основными преимуществам такого строительного материала как газобетон являются высокая прочность, экологичность, тепло- и звукоизоляция, небольшой вес. Наряду с доступной стоимостью все вышеперечисленные преимущества превосходно объясняют столь высокую популярность данного материала в строительстве промышленных зданий и жилых домов для постоянного и сезонного проживания.

Минимальная толщина стен дома из газоблоков

Чтобы строительство из газобетона действительно было экономически выгодным, важно правильно рассчитать толщину стен. Увеличение толщины стен с целью улучшения теплоизоляционных характеристик способно привести к существенному повышению стоимости возведения дома, которая вряд ли окупится даже за счет экономии на обогреве помещений.

Итак, перед тем как произвести расчет газобетона на дом следует определить минимальную толщину стен, которая будет отвечать требованиям по теплоизоляции и прочности строения.

Согласно СТО501-52-01-2007 п. 6.2.11 для домов, предназначенных для сезонного проживания, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см.

При строительстве домов для постоянного проживания следует придерживаться требований СНиП, касающихся тепловой защиты домов. При этом допускается уменьшение нормируемого сопротивления теплопередаче в результате «потребительского подхода». К примеру, согласно СНиП 23-02-2003
п-ты 5.1 и 5.13 для Москвы нормой сопротивления наружных стен теплопередаче является Rreq=3,13 м2°C/Вт. Однако его можно уменьшить:

при условии того, что будут удовлетворены требования, предъявляемые к удельному расходу топлива на обогрев дома с учетом соблюдения перепада температур между внутренней поверхностью стен и воздухом помещения, что исключит выпадение росы на поверхности стен внутри дома. Причем при снижении норм сопротивления теплопередаче стен, удельной расход топлива возрастает незначительно.

Сколько нужно газобетона на возведение дома?

Основываюсь на проекте, в котором прописаны размеры стен, количество и размеры оконных и дверных конструкций, а также высота этажей, фронтоны, параметры мансарды, и, зная габариты и тип стенового материала, можно приступить к расчету дома из газобетона:

• Наружные стены.

Произведем подсчет количества блоков на примере дома с размерами 6х9 м с высотой стен первого этажа – 3 метра и мансардой высотой 2,5 м и двускатной крышей.

Кладка газоблоков будет осуществляться в 1 слой – параметры блока — 625х300х250 мм.

Итак, рассчитываем периметр всех наружных стен: (9+6)*2=30 м. С учетом высоты определяем площадь: 30*3=90 м 2 . Вычисляем площадь оконных и дверных проемов. В здании 10 окон и 2 двери общей площадью 18+4=22 м 2 . Итак, квадратура наружных стен: 90-22=68 м 2 . Для более жесткой экономии можно учесть перевязку углов (отнять площадь части блока, приходящейся на стыки).

Расчет газобетона на наружные стены первого этажа дома определяется следующим образом 68/0,625/0,250=435,5. Округлим значение и получим 435 штук.

Также можно рассчитать газобетон в кубометрах 68*0,300=20,4 м 3 (умножили квадратуру наружных стен на толщину блока).

• Мансардный этаж

В нашем примере мансарда имеет треугольную форму. Находим площадь: высоту (2,5 м) умножаем на длину основания (6м) и делим на 2. Получаем 7,5 м 2 . Умножаем полученное значение на два (две стороны мансарды и получаем 15 м 2 . Отнимаем от 15 м 2 площадь окон (3 м 2 ) и получаем общую площадь стен 12 м 2 .

Расчет газобетона на мансардный этаж дома производим следующим образом 12/0,625/0,250=76,8. Полученную цифру округляем и получаем 77 штуки.

Общее количество газобетонных блоков на наружные стены дома и мансардный этаж – 77+453=512 штук.

Для компенсации возможного брака и боя значение умножаем на 5%.

• Внутренние стены дома

Строительство внутренних несущих стен дома можно осуществить из газоблоков того же типа, что и возведение наружных стен. Периметр внутренних стен – 12 м. Площадь – 12*3=36 м 2 .

Количество блоков: 36/0,625/0,250=230,4. Округляем – 231 блок. При наличии дверей обязательно их учитываем.

Если в строительстве планируется устройство внутренних перегородок, применяем аналогичную методику расчета. При этом можно использовать газоблоки меньшей толщины, чем при строительстве наружных и внутренних несущих стен.

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

1. Aeroc
2. UDK
3. Ytong
4. Стоунлайт
5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Какие бывают стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома?

Кроме того, благодаря своей структуре, материал обладает низкой теплопроводностью. Это, разумеется, не избавляет вас от необходимости утеплять конструкцию (если это жилой дом, а, к примеру, не гараж), — но построив дом из газобетона и правильно его утеплив, — вы забудете про суровые зимние морозы.

Но сейчас мы не будем рассказывать о том, какой хороший, удобный и практичный газобетон. На сайте по этой теме есть отдельные статьи. К тому же, газобетон, как, впрочем, и пенобетон — хорош не всегда и не везде. Естественно, у него есть свои недостатки. И если бы вы меня спросили, из чего я бы возвел стены своего дома, — ответ был бы простым и однозначным — из кирпича. Да, возможно, это дороже и дольше, но на то есть свои причины. И если вы остановили свой выбор на газобетонных или пенобетонных блоках, — обязательно проверьте сертификацию перед закупкой партии.

Сейчас мы выясним, каких размеров бывают газобетонные блоки на рынке строительных материалов.

Размеры газобетонных блоков

При строительстве внутренних перегородок, как правило, используется газобетонный/пенобетонный блок с толщиной 100/150 мм, а для наружных стен — 200/240/300 мм.

Вот список, в котором приведены стандартные размеры блоков из газобетона:

1. Стандартный прямой блок — 200×250×625мм, 300×250×625 мм, 200×300×625 мм.
2. Газобетонный блок с ручками для захвата и системой крепления «паз–гребень» — 375×250×625мм, 400×250×625 мм.
3. Прямые газобетонные блоки (без системы крепления «паз–гребень»), с ручками для захвата — 300×250×625мм, 375×250×625 мм, 400×250×625 мм.
4. Блоки с системой крепления «паз–гребень», но без ручек для захвата — так же, как и в предыдущем случае: 300×250×625мм, 375×250×625 мм, 400×250×625 мм.
5. Прямой блок, используемый для возведения перегородок — 150××250×625мм, 100×250×625 мм.
6. U-образные газобетонные блоки (для создания перемычек и монолитных поясов) — 200×250×500 мм, 300×250×500 мм, 400×250×500 мм.

Чтобы вы могли визуально как выглядят эти блоки, обратите внимание на изображение ниже, где под соответствующим номером представлен каждый вид газоблока из приведенного списка.

Чтобы ускорить процесс возведения конструкции, — используйте блоки с ручками. Но лучше, чтобы пазы тоже присутствовали. Элементарно, их легче транспортировать вручную, потому процесс пойдет довольно быстро. К примеру, во дворе у соседа из данного материала были возведены стены гаража всего за два (!) дня.

Что касается объема одного блока, — здесь мы приведем еще один список, где укажем, какой объем занимает одни блок, а также — одни пакет. И, соответственно, количество этих газобетонных блоков в пикете.

• 600×300×100 мм — 0,018 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 84 шт;
• 600×300×150 мм — 0,027 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 56 шт;
• 600×300×200 мм — 0,036 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 42 шт;
• 600×300×250 мм — 0,045 м³/шт, пакет — 1,620 м³, кол-во в одном пакете — 36 шт;
• 600×300×300 мм — 0,054 м³/шт, пакет — 1,620 м³, кол-во в одном пакете — 30 шт;
• 600×300×350 мм — 0,063 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 24 шт;
• 600×300×400 мм — 0,048 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 24 шт;

Вот такие стандартные размеры газобетонных блоков можно встретить на рынке строительных материалов в России, странах ближнего Востока, Украине, Беларуси, также подобные стройматериалы широко используются в Польше, Румынии, Молдове и многих других близлежащих государствах.

Вес газобетонных блоков можно выразить списком, в котором мы назовем марки бетона и укажем вес 1 м³ в килограммах:

• D–300 — 300;
• D–400 — 400;
• D–500 — 500;
• D–600 — 600;
• D–700 — 700;
• D–800 — 800;
• D–900 — 900;
• D–1000 — 1000;
• D–1100 — 1100;
• D–1200 —1200.

Как видите, марка бетона соответствует весу изделий.

Строительство из газобетонных блоков

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газобетонных блоков, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять, как минимум, 10 мм. В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи уровня, там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды следует газобетонных блоков укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем и надежно скрепить элементы конструкции.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Рекомендуем прочитать:

Блоки каждый блок верхнего ряда, относительно нижнего, должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений.

Оконный проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, который бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы сделать конструкцию более надежной. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Вот мы вкратце и разобрали принцип работы с газобетонными/пенобетонными блоками. В сущности, здесь нет ничего сложного. Если вы умеете возводить стену из кирпичей, то работа с газобетоном не окажется для вас сложным занятием.

Заключение

Рекомендуем прочитать:

Оценка статьи:

Загрузка...

Газоблок габариты, размеры формы и классификация газобетона для стен дома Ссылка на основную публикацию

Похожие публикации

• 
  Чем покрыть ступени бетонной лестницы

wpDiscuz

Insert